抗銹能力強,焊縫含氫量低
使用吉聯陶瓷焊接襯墊,可焊接低碳鋼,又可焊接高強底低合金鋼,溜槽陶瓷襯板,可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(如使用混合氣體保護焊接效果更好。)
采用焊接單面焊雙面成型有加熱強制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種,加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊,陶瓷襯板,該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊,此方法成本高,且需增加一定的輔助設施,而且必須焊縫間隙加大,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。
焊接方法
本文所使用的焊接方法為 MAG 焊(熔化極活性氣體保護焊),使用的保護氣體是 80%Ar+20%CO2 混合氣體,焊接時能
夠提高熔滴過渡和電弧燃燒的穩定性、改善焊縫熔深形狀及焊縫外觀成形,同時能夠減少焊接飛濺,降低焊接成本。焊接
時氣體流量控制在 15L/min-25L/min。
焊接材料
由于母材材質為 Q960,所以根據等強匹配原則應當選用 90 級焊絲。但為了保證焊縫根部具有足夠的韌性,在層的打
底焊我們選用的是 50 級焊絲,三合一耐磨陶瓷襯板,填充及蓋面使用 90 焊絲,保證焊縫具有足夠的強度。
焊前預熱
預熱主要是減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出,減少焊縫及熱影響區的淬硬程度,降低焊接應力和焊接結構的拘束度,提高焊接接頭的抗裂性。裝配定位焊時使用氧火焰加熱,而焊接時必須采用電加熱器加熱,注重預熱效果,盡量采用陶質或防火巖棉的加熱片。
預熱溫度應在100~200℃的區間,預熱在坡口兩側200mm范圍內,加熱應緩慢進行,速度60~100℃/h,即鑄鋼件預熱時間不得小于1 小時。測量溫度應距焊縫中心75mm處,有條件的情況下盡量測量預熱的背面,金屬陶瓷襯板,電加熱器必須派專人接線、使用、維修、保養,注意使用過程中的安全,預防觸電和。
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