工業橡膠同步帶發展的重要的新工藝之一粘合工藝,通過熱壓作業將粘性薄膜放在兩層面料粘合在一起的新工藝。粘合工藝對工業橡膠同步帶設備并沒有特殊的要求,用針織面料的普通印花機即可作為粘合工藝的熱壓機。目前粘合工藝操作中使用的粘性薄膜有兩種:一種為帶狀的粘性薄膜,另一種為具有一定幅寬,可以任意設計和裁剪的粘性薄膜;在普通的面料縫邊結合作業中則應使用帶狀粘性薄膜。在一些需要局部粘合或者不規則粘合的部位,可以使用另一種粘性薄膜。
提到國產產品給人的印像就是產品質量一般,甚至是差,價格低,外觀不精致,使用效果遠不如純進口產品,可在國產圓帶行業這一形式在08年后由凱奧的努力研,發技術,材料改進下,設備更新的情況下,我們的圓帶產品質量完全改觀,從而一舉改變國內圓帶不能與進口圓帶相抗衡的局面。我們的圓帶現在完全達到甚至超過進口圓帶的質量,而我們的價格現在卻遠低于進口價格,所以我們圓帶產品現在在市場上的市場占有率穩步上升,遠超國內和進口其他品牌而獨占鏊頭!
工業同步帶特性:
同步帶傳動是利用帶齒與帶輪齒嚙合來傳遞動力的一種新型傳動方式。具有準確的同步傳動功能,不需要潤滑、無滑差、無污染、噪音少;傳動效率達 0.98,速比范圍可達1:10,雙面同步皮帶應用,允許線速可達50m/s,傳動率從幾百瓦到數百千瓦,適宜多軸傳動。
氯丁膠同步帶廣泛應用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機械設備;近年來,冶金、鋼鐵機械、
需求量日益增加。
T型同步帶在完全相同的傳動系統下,他能提高引擎的效率,雙面同步皮帶廠商,使引擎能夠得到平順安靜的運轉
雙面齒同步帶的研發應用早在上世紀九十年代初期,雙面齒同步帶這個概念在國際上已逐步形成。在當時,無論從設計上 ,還是從技術條件上國內都還不夠研制開發雙面齒的條件,但已有一些特殊領域的客戶已提出使用此類同步帶的構想。在當時國際上雙面齒同步帶已初露端倪,但無法收集相關的技術信息和資料。
雙面齒同步帶早的雛形,雙面同步皮帶,是采用磨削工藝加工雙面齒,即在原同步帶產品帶背加厚的基礎上,用成形砂輪打磨出近似的齒形。但從用戶的使用狀況及信息反饋來看,存在很多缺陷,壽命短,不耐磨,齒剝離現象嚴重,嚙合不良等等。
在有關科研單位的大力配合與支持下,雙面同步皮帶型號,國內走訪收集大量國外傳動帶相關資料拜訪多位傳動帶以后,解決了雙面齒同步帶的成型工藝、硫化工藝與相關的配套設施等難題。產品經化學工業膠帶質量監督檢驗中心檢驗,各項指標均符合標準要求,并經用戶使用,反映良好。于20035年8月份雙面齒同步帶通過了許多客戶對產品鑒定以及檢測同步帶檢測中心的認準。
雙面綠布聚氨酯PU同步帶
雙面綠布聚氨酯PU同步帶廣泛應用于紡織、食品、塑機、化纖、石油、化工、印刷、冶金、汽車、機床等機械設備傳動裝置上。
雙面綠布聚氨酯PU同步帶以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層,外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶,帶的內周制成齒狀,使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時,傳動比準確,對軸作用力小,結構緊湊,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用溫度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。
雙面綠布聚氨酯PU同步帶的特點:
(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)傳動平穩,具有緩沖、減振能力,噪聲低;
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