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滎陽市光明金剛石實業有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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金剛石磨片的加工優勢有哪些？ 金剛石磨片在國外一些發達國家的使用日益增多。金剛石磨片在一些特殊材料的磨削加工中，具有越來越明顯的優勢，在金剛石磨片的發展中有著良好的前景。
金剛石磨片的加工優勢：
1.磨削時磨片的形狀保持性好，磨出工件的精度高；
2.磨片內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易工件;
3.磨片的自銳性比較好，磨鉆石用金剛石磨片，磨硬質合金用金剛石磨片修整比較容易。
4.金剛石磨片所具有的特性：硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具。
5.、精度高，粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長。
金剛石磨片刀片助力以車代磨的發展
同樣的以車代磨工藝在金剛石磨片刀片的發展下得到廣泛應用，為什么這么說?剛開始機械人員都知道，很多要求精度高的工件一般都會采用磨削方式，磨削方式可以很好的保證工件的表面質量和尺寸精度，得到廣泛的應用，但效率低，成本高，需要熟練的操作人員進行磨削，電鍍金剛石砂輪工藝，操作不熟練的人員經常出現尺寸磨小，或者工件問題，報廢率較高，并且部分大型工件沒有相應的磨床磨削，有一定的局限性。
但金剛石磨片刀片的出現使以上問題得到改善，使以車代磨成為現實。金剛石磨片刀片具有較高的硬度，良好的耐磨性和抗沖擊韌性，而且鋒利度較高，加工高硬度工件效果，隨著生產金剛石磨片刀片的企業不斷研究和實踐，目前，如針對熱后高硬度鋼件研發的BN-S20牌號金剛石磨片刀片，精加工后的表面粗糙度可達到Ra0.4，可完全代替粗磨。
金剛石磨片是如何造成的
金剛石磨片使用方面，根據不同的行業，不同的加工方法，不同的磨床會有許多不同的特點。在這里我們撿取一些常見的問題進行講解。
1.由金剛石磨片龜裂產生的
問題一：金剛石磨片孔小或軸大時強硬裝入的場合解決方法：金剛石磨片孔小或軸要能圓滑的裝入，而不能強硬裝入
問題二：一側使用法蘭盤
解決方法：金剛石磨片法蘭盤兩側大小完全相同，均勻緊固
問題三：法蘭盤的支撐不均勻（法蘭盤彎曲；鉛灌孔層凸出；法蘭盤的毛刺；金剛石磨片不平）
解決方法：金剛石磨片法蘭盤左右兩側都要精加工成所規定的正確且平滑的尺寸，金剛石磨片平面部分要地進行加工，同時鉛灌孔層不能平面凸出來。
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