帶熱交換器的臥式流化床干燥機-閉路循環沸騰干燥機
一、臥式流化床干燥機--設備特征帶有集成熱交換器(加熱或冷卻表面)的流化床干燥器/冷卻器用于在鹽和蘇打、飼料、食品設備和塑料行業中需要特別高的固體和水蒸發性能的應用。二、臥式流化床干燥機--設備功能一個高大的流化固體床中有殼管式換熱器。在此過程中,這些熱交換器可以連續增加或去除熱量。通過這種配置,可以實現固體和水蒸發結果,同時使用相對較低的氣流和溫度,并地減少熱能和電能消耗水平。
適用于:沒有過多進料水分、粒度均勻且不易結塊的散裝材料(例如鹽、硼酸、馬鈴薯顆粒、飼料添加劑)
三、臥式流化床干燥機--設備優勢
◎在極其緊湊的空間內實現水蒸發/冷卻性能。
◎即使在低干燥溫度水平下也能保持。
◎換熱器管和流化床之間可以實現極高的熱傳遞。
◎干燥器末端的粗料排出對于防止結塊非常有效。
◎可以使用所有常見的加熱介質,例如飽和蒸汽、熱水和導熱液。
◎由于內部熱交換器,高達 80% 的間接熱量引入/去除,從而形成非常緊湊的系統,對氣流速率要求極低。
◎干燥機的內部回混也可以干燥起始水分含量高的物料。
流化床干燥機--上蓋結構
干燥機的上蓋設計時已充分考慮到該工藝顆粒較小容易被排風機帶走的實際情況,而對上蓋進行了改良設計,即將上蓋制作成擴散式,此結構既可有效降低風速,化工中間體振動流化床,從而控制粉塵的飛揚,同時又可利用慣性力的作用,使一部分細顆粒產品沿著腔體內壁慢慢沉降下來。
流化床干燥機--結構特點──采用振動電機驅動,運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便;
──熱,比一般干燥裝置節能30%,床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,葡萄糖振動流化床干燥機,流態化均勻,無死角現象;
──對物料表明損傷小,可用于易碎物料干燥,物料顆粒不規則是亦可使用,不影響效果;
──采用全封閉結構,振動流化床干燥機,有效防止了物料與外界的交叉污染,環境清潔,可連續作業;
──用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式(如:聚酰胺等)
流化床干燥機--床身結構
振動流化床干燥機是一種振動機械,所以它的結構直接影響著流化床的使用壽命,我們鹽干燥機采用了框架結構。框架結構,焊接助劑振動流化床干燥機,承載由框架完成,設備在未成形振槽前,單獨的框架就可參振,這樣就使振槽質量減少,從而使動負荷減少。
另外,由于框架結構是依據機械振動學和彈性力學設計的,能夠完全滿足振槽的剛度和強度要求,江蘇博鴻大型流化床沸騰干燥目前市場使用效果看,沸騰床結構是得到肯定的,明顯優于現在使用的箱式結構。箱式結構運行過程中易產生偏正、亂振,而框架結構由于剛性強度好,就不會出現這類現象。
江蘇博鴻干燥ZLG10×1.2型 振動流化床干燥系統結構說明
1、振動流化床干燥機--物料條件
物料名稱: 葡萄糖酸鈉
初水分: 5%
終水分: ≤0.2%
產 量: 5000Kg/h
比 重: 1.2~1.3g/cm3
料堆積比重: 約0.85g/cm3
物料顆粒: 16~100目
原料溫度: 15℃(按室溫設計)
產品料溫: ≤30℃(經冷卻)
2、振動流化床干燥機--工藝條件
干燥方式: 直線振動流化床
物料與熱空氣接觸方式: 穿流式
熱源和加熱方式: 過熱蒸汽
干燥進風溫度: 70℃
干燥排風溫度: 50℃
產品出料方式: 主機
除塵方式: 旋風+布袋除塵器
3、振動流化床干燥機--設計氣象條件(參考 濟南)
大氣壓力: 101.325KPa
環境溫度: 14.7℃
相對濕度: 55%
4、振動流化床干燥機--公用工程
1)電源
動力電源: 380V,3相,50HZ
功率: 125.7Kw
2)蒸汽
壓力: 0.5MPa過熱蒸汽,164℃
用量: 約820Kg/h
3)壓縮空氣
壓力: 0.6MPa
用量: 2.4立方
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