原設計中,滾動導衛軸承多數不帶密封。軋制過程中,導輪直接夾持高溫軋件進行高速旋轉,使潤滑脂很快流失,另氧化鐵皮、冷卻水等侵入軸承內部,使滾動體產生滑動摩擦,產熱大而燒壞軸承,進而影響了導輪使用壽命。經詳細分析導輪、軸承工作狀態并考慮軸承外圈尺寸,設計出三種防塵蓋用于滾動導衛。防塵蓋外徑小于軸承外圈外徑1mm,內徑略大于導輪軸直徑。導輪旋轉過程中,防塵蓋外沿壓i軸承外圈上,隨導輪一起旋轉,既能封住軸承內部潤滑脂不向外溢出,保證潤滑效果;又能防止外部氧化鐵皮等雜物落入軸承內部。
由于導衛座所處的環境較惡劣,受冷卻水侵蝕、軋件頭尾沖擊、氧化鐵皮垢結、堆鋼破壞等影響,因此必須可靠固定,操作中應經常進行點檢,發現問題及時更換,軋鋼現場調試指導服務,防止事故發生。 導衛總成上線后,依靠導衛座可完成導衛與孔型的對中對正。導衛座的調整十分關鍵,2#、4#、6#、8#、10#軋機導衛座設有水平方向調整裝置,垂直方向可在耐磨塊下加調整墊板來調整對正軋制線。12#、14#軋機導衛座依靠簡易調整裝置在線完成水平方向、垂直方向對中。預精軋后的導衛座徑向固定應精密安裝,軸向固定可使用2.5倍的便攜式光學對中儀,在輥環安裝完成
后進行軸向的調整和對中。
精軋進口滾動導衛的軸承必須使用進口軸承,且每次更換或修復導衛時必須更換新軸承,進口導輥可視磨損情況來更換. 50 5 滾動導衛供油和供水的通道應用壓縮空氣吹掃,確保通道暢通無阻. 30 6 切分導衛需要注意上下切分輪以”0”間隙來調節,保證上下切分輪能同時轉動,另外需確保切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和 50 7 切分軋制時入口導輥的調整必須使用樣棒調試,要求樣棒能在導輥間順利通過,松緊適度,導輥間歇調好后,要擰緊 鄂板的調整螺絲和壓蓋螺絲.
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