傳統油墨用的熒光增白劑OB,現在隨著市場的原材料緊缺、環保壓力等各種復雜情況、OB熒光增白劑從原來的14萬一噸在短短不到1年的時間增長到了50萬左右一噸,三而生產熒光增白劑已有十幾年的豐富經驗,增長到這個數字、這是有史以來沒有的!對很多需要OB熒光增白劑的需求者來說都是一個重重的打擊。也有很多客戶給我反應過這些問題、OB熒光增白劑用于油漆油墨等產品中是有效果、但是我還想再把自己產品檔次提高一個臺階、而且現在OB價格我們遠遠已經接受不了、有替代OB熒光增白劑。
原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時,增白效果好。對白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。
增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時,會產生濃度消光現象,使紙張發光度下降,色澤變黃,同時會增加紙張的生產成本。增白劑用量一般在0. 1 %~0. 3 %(對絕干漿量) 之間,用量超過1. 2 % ,白度不會顯著增加。
漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開發與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對紙張進行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多,所以紫白和藍白就成為紙張調色的主要方向。顯白劑是由經過超細研磨具有藍紫色相的無機顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復配而成,它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現紫藍色相,并可克服由于增白劑過量使用而出現的泛黃問題,提高增白劑的增白效果。
漿內添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50~60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2~5g/ L (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %~0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產生沉淀而影響增白效果。
用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %~0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優點是,紙張白度容易調節。這一性質對于高速紙機來說非常實用。
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