主軸動平衡-平面磨床主軸動平衡-斯伍德機電(推薦商家)
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主軸換刀參考點接近開關的安裝位置同樣有松動現象,電機主軸動平衡,使換刀參考點微量下移,主軸電機動平衡,刀柄插人主軸錐孔時錐面直接撞擊主軸定心錐孔,產生異響。 故障處理:調整元件的安裝位置后擰緊并加防松膠。重新調整主軸換刀參考點接近開關的安裝位置,更換主軸前端的定位鍵,故障消失。 改進措施:定期檢查清潔主軸準停裝置和主軸換刀參考點定位裝置,注意觀察刀柄插入主軸錐孔時的狀態,及時消除故障隱患。

數控機床主軸維修常見故障有哪些?解決方法又是什么呢? 一、不帶變頻的主軸不轉 故障原因以及處理方法: ①機械傳動故障引起:檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。 ②供給主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,主軸動平衡,調換任兩條電源線。 ③電路連接錯誤:認真參閱電路連接手冊,確保連線正確。 ④系統無相應的主軸控制信號輸出:用萬用表測量系統信號輸出端,若無主軸控制信號輸出,則需更換相關IC元器件或送廠維修。 ⑤系統有相應的主軸控制信號輸出,但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞:用萬用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路,信號控制回路是否存在斷路;是否存在斷路;各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等。

主軸部件的定位鍵損壞 (1)故障現象:立式加工中心換刀時沖擊響聲大,主軸前端撥動刀柄旋轉的定位鍵局部變形。 (2)故障分析:響聲主要出現在機械手插刀階段,故障初步確定為主軸準停位置誤差和換刀參考點漂移。本機床采用元件檢測定向,引起主軸準停位置不準的原因可能是主軸準停裝置電氣系統參數變化、定位不牢靠或主軸徑向跳動超差。首先檢查元件的安裝位置,發現固定螺釘松動,機械手插刀時刀柄鍵槽未對正主軸前端定位鍵,定位鍵被撞壞。

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