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本公司為您分享鋼材加工知識:超厚板切割斷面易產生質量缺陷
(1)上邊緣切割缺陷 上邊緣塌邊或水滴狀熔豆串,割縫上邊緣熔化過快,造成圓角塌邊。
原因:一是鋼表面有難熔的較厚氧化皮;二是切割速度太慢,預熱火焰太強; 三是割嘴與工件之間的高度太高或太低,使用的割嘴號太大,陽泉鋼材折彎,火焰中的氧氣過剩
(2)切割面平面度差 ①切割斷面上邊緣下方,有凹形缺陷現象,同時上邊緣有不同程度的熔化塌邊,這是由于切割氧壓力太高,或割嘴與工件之間的高度太大;割嘴有雜物堵塞,使風線受到干擾所致。②切割斷面粗糙度過大,這是因切割速度拖得過快或鋼板內部有雜質而影響成形的。
(3)斷面垂直度差 ①切割縫上寬下窄或上窄下寬,原因是切割速度過快或過慢;割嘴有雜物堵塞使風線受到干擾;切割氧太小或太大,造成金屬燒損不足和過多。②出現斜角,由于割炬與工件面不垂直或風線不正造成的。
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本公司為您分享鋼材加工知識:火焰切割鋼板流程/步驟
1、在開始切割鋼板前,先檢查氧氣瓶、瓶、高壓氧氣流是否處于關閉狀態,在檢查割咀有沒有堵塞是否正常,檢查輸氣管是否正常。
2、全部檢查確認沒有問題之后,先開點火,點火時打火機頭要往下垂,需要注意安全以免火焰燒到手。
3、割咀點著之后,就可以放氧氣慢慢調節火焰,把火焰調節到淡藍色,火焰燃燒過程中注意調節氧氣的大小以免火焰熄滅。
4、割咀上的火焰調節好之后,就可以把鋼板進行預熱。當鋼板預熱至紅色時,就可以開高壓氧氣流進行鋼板切割。在切割過程中,注意控制好火焰,避免熄滅。割咀離鋼板距離不能超過1cm,也不能貼著鋼板切割以免燒壞割咀。
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本公司為您分享鋼材加工知識:
激光焊接:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,太原鋼材折彎,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數,使工件熔化,形成特定的熔池。
激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現,激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm為熱傳導焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm時,金屬表面受熱作用下凹成'孔穴',形成深熔焊,山西鋼材折彎,具有焊接速度快、深寬比大的特點。激光焊接技術廣泛被應運在汽車、輪船、飛機、高鐵等高精制造領域,給人們的生活質量帶來了重大提升,更是家電行業進入了精工時代。
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