1.2 傳統(tǒng)的定位方式
目前大多數(shù)現(xiàn)場堆取料機位置檢測采用的是人眼定位、光電編碼器裝置(光碼盤)、激光位移傳感器、行走限位開關、RFID方式。這幾種檢測位置的方式均存在一定缺陷,具體表現(xiàn)如下:
1) 人眼定位受制于眼睛健康狀況和精神狀態(tài),環(huán)境影響比較大,作業(yè)時間長;
2) 光電編碼器裝置在車輪打滑就會形成累計誤差, 相對定位的機械接觸工作方式;
接近開關定位方式
接近開關具有安裝簡便,堆取料機位置檢測控制,非接觸式檢測等優(yōu)點。但是在高粉塵環(huán)境下,接近開關的需要經(jīng)常清理,增加人工成本,且一旦出現(xiàn)碰撞,接近開關極易失靈,影響檢測的精度。
3、激光(紅外)定位方式
激光(紅外)定位方式在理想的狀況下能實現(xiàn)布料車的定位,精度可達到1mm,量程可達到200m。但是在高粉塵下同樣存在發(fā)射和接收口被堵住的問題,且一旦布料車行進的軌道不直的話,會出現(xiàn)信號丟失的現(xiàn)象;且目前由于工人的素質參差不齊,工人容易出現(xiàn)惡作劇現(xiàn)象,用手擋住激光射線,影響位移的檢測。
目前大部分企業(yè)堆取料機采用純手工操作方式,需要工人時刻在現(xiàn)場操作;而現(xiàn)場灰塵很大,嚴重影響工人的身體健康,且由于灰塵會影響工人的視線,會出現(xiàn)出現(xiàn)操作定位不準的現(xiàn)象,出現(xiàn)生產(chǎn)事故;且因為堆場面積較大,如果現(xiàn)場工人取錯料,中控室的人無法實時掌握,造成劣質產(chǎn)品的產(chǎn)生。
目前對于移動機車定位主要有如下幾種方式:a、旋轉編碼器定位方式;b、接近開關定位方式;c、激光(紅外)定位方式;
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