由IMAS公司開發的一套可以在模具內部實現各種不同應用的自動化控制系統,解決了這一難題。此系統的應用除了能夠實現在模具內部自動切除澆口外還可以應用于解決產品成型缺陷(具體見右表),黃江成型控制器,有效降低了注塑成型后制程的勞動力成本,提升制品品質。過程控制的自動化,也有效提高了注塑生產的穩定性和產能。自2009年問世自今,該技術已經在蘋果、亞馬遜、三星、美的,捷普綠點、格力、莫仕等國際國內企業大量的成熟應用。也在家電、衛浴、消費電子、連接器、汽車等等塑件領域的產品上得以廣泛應用。
1.電源電路特性
(1)可逆性對稱性電源電路。
(2)為降低轉子電阻段數及操縱轉子電阻的觸點數,選用凸輪控制器操縱繞線形電動機時,成型控制器廠家,轉子串連不一樣電阻。
(3)用以操縱提高組織電動機時,提高與下發吊物,電動機處在不一樣的運行狀態。
2.操縱路線剖析
主電路分析:凸輪控制器實際操作手柄使電動機電機定子和轉子電源電路另外處于左側或右側相匹配各檔操縱部位。上下兩側轉子控制回路布線一樣。當實際操作手柄處在一檔時,各對觸點也不接入,成型控制器定制,轉子電源電路電阻所有連接,電動機轉速比少。而處于第五檔時,五對觸點所有接入,轉子電源電路電阻所有接線,電動機轉速比大。
氣體輔助成型設備可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復性。采用這一技術的注塑機可以實現高壓、高速注射。由于其控制方式通常為開環或閉環控制,因此可以對注塑工藝參數實現高精度控制。通常,精密注塑對模具的精度要求較高。目前,國內已能生產中小型精密注塑機。
精密注塑可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復性。采用這一技術的注塑機可以實現高壓、高速注射。由于其控制方式通常為開環或閉環控制,因此可以對注塑工藝參數實現高精度控制。通常,精密注塑對模具的精度要求較高。目前,國內已能生產中小型精密注塑機。
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