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吳江市亨達機械配件有限責任公司
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鑄造趨勢
“十一五”期間，鑄造業在巨大市場需求的刺激下，仍將繼續保持較高速度增長。由于鑄造機械產品的技術水平仍然與市場需求差距較大，使行業的發展存在巨大的發展潛力和擴展空間，無錫重力鑄造，為鑄造機械行業的快速增長帶來機遇。
“十二五”時期，整個鑄造行業特別要在鑄造新工藝和新材料上下工夫，鑄造材料的價格居高不下，要求精密鑄造行業必須而且快速開發出新的可替代的低i價新材料；下游客戶的的要求的不斷提高，驅使我們必須提升工藝水準；人力資源成本的不斷上升，我們必須在精密鑄造裝備上多下工夫，多開發，多投資！例如，中國鑄造機構中國鑄造協會及國際鑄業咨詢網一致推薦的新材料精鑄剛玉及臺灣的鑄造手機器人等，都是精密鑄造下一步發展的方向。
鋁合金鑄造的加工結構以及工作溫度
鋁合金鑄造在很多行業中使用的都非常的廣泛，鑄件在進行生產的過程中其效率是非常高的，這樣產品質量的要求就會變得更加的好，鋁合金鑄造在進行使用的過程中已經變的非常的機械化生產。
機械化的生產鋁合金鑄造，這樣可以滿足客戶的使用要求，產品在進行加工的過程中需要及時的保證冒口以及澆注系統的正確性能，這樣在就可以很好的保證其鑄造工藝符合其相應的要求了。
金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，重力鑄造廠家，可以反復使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造目前所能生產的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出。
金屬型鑄造[1] 與砂型鑄造比較：在技術上與經濟上有許多優點。
（1）金屬型生產的鑄件，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，鋁合金重力鑄造，其抗拉強度平均可提高約25%，屈服強度平均提高約20%，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；
（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質量和尺寸穩定;
（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節約15～30%；
（4）不用砂或者少用砂，一般可節約造型材料80～10.0%；
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第11年
