切分軋制過程中,
導衛系統保證軋件準確進入孔型進行軋制之外,
還有切分并聯軋件作用。實際生產中,導衛系統保證軋制過程中軋件變形穩定性以及彌補孔型
設計不足等方面也起著重要作用。該生產線切分軋制導衛系統安裝位置不同,立式
機架入口采用滾動導衛,水平機架入口采用滑動導衛;出口除切分機架為切分導衛
外,三切分導衛廠,其余均采用滑動導衛,其中中、精軋出口采用出口導管。滾動導衛一般為兩輪,
但切分軋制滾動導衛為四輪。
針對切分軋制時切分導衛頻繁粘鋼進而造成堆鋼問題,進行了分析,認為是切分導嘴設計不合理造成。原設計兩片切分導嘴之間留給紅鋼空間偏小,切分導嘴分料棱與紅鋼接觸過于緊密。而紅鋼塑性好,表面摩擦系數大,冷卻水又不充足,一段時間后,摩擦脫落物逐漸積累,發生粘鋼,三切分導衛制造商,進而堆鋼。為此,重新設計了切分導嘴,將分料棱改為圓弧過渡,三切分導衛,增大過鋼空間。切分導嘴上開出冷卻水路,三切分導衛市干什么的,強制冷卻導嘴。 改造實施后,切分導嘴粘鋼現象大大減少。針對隨后出現切分輪嚴重粘鋼問題,改造切分輪壓緊碟簧和加強維護,減少了過鋼時切分輪彈跳。
導衛在線材生產中的作用 (1)正確的將軋件導入軋輥孔型; ?。?)保證軋件在孔型中穩定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸; ?。?)順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥。 (4)控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。 ?。?)軋制任何斷面形狀的型鋼,幾乎在所有軋輥的進口和出口都要使用導衛裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態進出孔型,保證軋件按即定的變形條件進行軋制。盡管孔型設計合理,如果導衛裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的產品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故
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