樁機(jī)就位要求機(jī)身穩(wěn)定、底盤水平、機(jī)架垂直。如有歪斜及時(shí)調(diào)整,并用經(jīng)緯儀隨機(jī)抽測攪拌軸的垂直度,其垂直度偏差不得超過0.5%樁長。
機(jī)架上必須設(shè)置深度標(biāo)志,確保水泥土攪拌樁的有效樁長。施工中應(yīng)根據(jù)施工場地的標(biāo)高,隨時(shí)調(diào)整深度標(biāo)志,其深度標(biāo)志的設(shè)置以噴漿口為起算點(diǎn)。
成樁試驗(yàn)
成樁試驗(yàn)數(shù)量不得少于3根。要求施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定水泥摻入量和水灰比,計(jì)算出整樁應(yīng)輸入三軸水泥土攪拌樁內(nèi)的水泥漿的體積,根據(jù)灰漿泵每分鐘輸出流量估算攪拌樁機(jī)每分鐘噴漿時(shí)的提升及下沉速度進(jìn)行試成樁;確定灰漿泵每分鐘輸漿量、攪拌頭提升速度及下沉速度、水泥漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌樁機(jī)噴漿口的時(shí)間、水泥漿水灰比等各項(xiàng)施工參數(shù)。
粉噴樁跟水泥樁的區(qū)別
工藝和硬度。
1、在工藝上,粉噴樁將干粉攪拌成混凝土打入墻體中,而水泥樁由混辦好的水泥直接打進(jìn)墻體。
2、再硬度上,粉噴樁用干粉制造的混凝土更像軟土,硬度低,而水泥樁產(chǎn)生的水泥是實(shí)土,硬度高。
水泥粉噴樁基本要求?
1.水泥應(yīng)選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥的摻入量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。
2.施工前應(yīng)先打試驗(yàn)樁,掌握氣壓、氣量、調(diào)節(jié)噴灰量以及攪拌速度、提升速度等施工參數(shù),并對(duì)樁體鉆芯取樣進(jìn)行抗剪強(qiáng)度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等力學(xué)性能試驗(yàn),驗(yàn)證其是否滿足設(shè)計(jì)要求。
3.開機(jī)前應(yīng)調(diào)試,檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。
4.為保證樁體的垂直度,機(jī)架安裝應(yīng)穩(wěn)固,鉆機(jī)主軸應(yīng)垂直。
5.正轉(zhuǎn)鉆頭以分檔逐級(jí)加速的順序預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度、鉆至接近設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)低速慢鉆,并原位鉆動(dòng)1~2min.為保持鉆桿中間的送風(fēng)通道的干燥,從預(yù)攪下沉開始直到噴粉為止,粉噴樁成樁強(qiáng)度抽檢頻率,應(yīng)在鉆桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空氣。
6.當(dāng)確認(rèn)加固料已噴至孔底時(shí),才可反轉(zhuǎn)提升,提升速度為0.5m/min.當(dāng)提升到設(shè)計(jì)停灰標(biāo)高后,應(yīng)慢速原位攪拌1~2min.
7.為保證樁體攪拌均勻,須再次將攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度。提升攪拌時(shí),其速度控制在0.5-0.8m/min左右。
8.粉體發(fā)送設(shè)備必須有自動(dòng)計(jì)量裝置。在噴粉攪拌過程中應(yīng)隨時(shí)注意噴粉機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力表的顯示情況,并觀察送粉膠管的顫動(dòng)情況。發(fā)現(xiàn)異常情況,壓力連續(xù)上升或突然下降,應(yīng)停止提升,原位攪拌、查明原因,排除故障。噴粉時(shí)灰罐內(nèi)的氣壓比管道內(nèi)的氣壓高0.02~0.05兆帕,以確保正常送粉。在施工過程中,要求管道系統(tǒng)保持干燥狀態(tài),并經(jīng)常排除氣水分離器中的積水,防止水分進(jìn)入鉆桿、堵塞送粉管道。
9.施工時(shí),應(yīng)對(duì)每根樁的施工參數(shù)如實(shí)準(zhǔn)確記錄。
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