慶云輝順鑄造有限公司主要生產(chǎn)耐磨陶瓷管定制,襯塑鋼管,襯四氟管道,陶瓷耐磨管,雙金屬耐磨彎頭,稀土合金耐磨管,礦山機械耐磨系列,電廠耐熱爐篦條系列,破碎機耐磨錘頭系列, 價格合理,型號齊全,產(chǎn)品被廣泛應用于各個行業(yè)領域,本公司有完善的質(zhì)量保障體系和完善的售后制度,保障顧客的合法權益,為您提供服務。
本公司擁有齊全的生產(chǎn)設備和技術人員。在完善的體系下,耐磨陶瓷管定制,嚴格質(zhì)量管理,使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,產(chǎn)品不斷優(yōu)化。在生產(chǎn)設備的支持下,我們能滿足客戶的各種要求。我們愿與您共同進步,共同發(fā)展,共同創(chuàng)造未來。
耐磨陶瓷管定制是用于輸送物料介質(zhì)的常用輸送系統(tǒng),相當于工業(yè)的血管,但由于物料介質(zhì)在管道內(nèi)是流動的,因此對管壁或有一定的磨損,這就需要耐磨陶瓷管定制,不同的{耐磨陶瓷管定制材質(zhì)不同,應用也不同,根據(jù)多年的經(jīng)驗將耐磨陶瓷管定制材質(zhì)分為以下幾種:
1:金屬耐磨陶瓷管定制主要材質(zhì)成分一般為高鉻材質(zhì),可以應用于多種復雜工礦,如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道,其可靠型高,邢臺管道,缺點是造價高、笨重,鑄造雙金屬耐磨陶瓷管定制與堆焊合金耐磨陶瓷管定制,也是金屬材質(zhì)的主要種類。
2:耐磨陶瓷管定制主要材質(zhì)是碳化硅、氧化鋁類,可以應用于輸送系統(tǒng),如鋰電、硅粉,也可以用于磨損惡劣的工況,其耐磨性好,但造價高,易損壞,陶瓷管制作耐磨陶瓷管定制,不推薦采用陶瓷片易脫落。
3:超高聚乙烯管道材質(zhì)是塑料類,其主要應用于礦漿輸送,具有造價低,耐腐蝕性好,高鉻合金耐磨管道,但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態(tài)物料。
目前耐磨陶瓷管定制主要材質(zhì)也就以上三種,選擇哪種材質(zhì)一定要根據(jù)工況,煤粉混合器耐磨管道,選擇對了才會降低生產(chǎn)成本保證生產(chǎn)正常運行。
輸灰耐磨管道陶瓷彎頭技術要求
電廠陶瓷彎頭輸灰管道經(jīng)常使用,國內(nèi)外電煤所含雜質(zhì)(包括石塊等)較多,品質(zhì)很低,應用在電廠輸灰耐磨彎頭,存在著磨損嚴重,壽命較低的問題。采用陶瓷耐磨管道,效果明顯。
1.輸灰內(nèi)襯陶瓷復合管采用凸凹鑲嵌防脫落型陶瓷貼片結構,用于輸灰系統(tǒng),鋼管厚度不小于5mm,陶瓷厚度小于8mm。
2.為減小管內(nèi)輸送阻力,單個彎頭陶瓷外管需采用整體式或熱煨彎頭結構形式,單個彎頭不能使用蝦米腰彎頭或拼接彎頭結構。
3.為減少泄漏發(fā)生率,直管單個管件長度不低于6米,單根陶瓷外管需采用整根無縫鋼管下料生產(chǎn),單根直管不能使用多節(jié)拼接生產(chǎn)。
4.所有管道內(nèi)徑保證一致,內(nèi)襯陶瓷塊與塊之間銜接緊密無縫隙,表面平整光滑,不能使用粘接劑或其他物質(zhì)填充,陶瓷管成型后需清理管內(nèi)雜物內(nèi)襯應呈現(xiàn)陶瓷白色。
5.粘接劑:陶瓷片和鋼體之間采用耐高溫、耐低溫、無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的粘接劑,厚度≥1mm,粘接劑需性能穩(wěn)定,抗沖擊能力強,能長期在-30℃至+600℃溫度之間長期運行,填充飽滿。
6.內(nèi)襯陶瓷塊型式:凸凹鑲嵌防脫落型陶瓷貼片,瓷塊與瓷塊之間在圓周方向經(jīng)過dute的子母槽設計凹凸鑲嵌形成360°機械自撐結構,陶瓷耐磨管道,陶瓷塊緊貼鋼管內(nèi)壁互壓貼附,瓷片間隙≤0.2mm,所有瓷塊接觸表面邊緣采用錐形設計,保證瓷塊不脫落管口與管口為零接縫連接(不論是焊接還是法蘭連接保證外管內(nèi)壁全部為陶瓷面),瓷片之間銜接緊密、牢固。在陶瓷貼片管道(特別是彎頭)制作上采用陶瓷貼片之間無縫隙配制。
7.管道內(nèi)陶瓷片環(huán)環(huán)相扣形成一個整體,陶瓷片依附于鋼管和粘接劑使得管道能抵抗一定的沖擊能力,瓷片不易脫落。陶瓷貼片根據(jù)鋼管道內(nèi)徑制做,在保證輸灰管道截面內(nèi)徑的情況下,盡量減少截面積上貼片使用數(shù)量。
8.內(nèi)襯陶瓷片表面應平整、光滑,光潔度達0.4,輸送阻力小,適用于粉煤灰輸送流速快的場所,物料能順利通過,不掛料和堵料。
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