燒結工藝的三個階段
燒結工藝可以分為三個階段:升溫階段、保溫燒結階段和降溫冷卻階段。
升溫階段:在該階段,粉末顆粒發生重排,密度開始上升,到一定時候,由于低熔點金屬的融化,電鍍金剛石研磨輪制作,還會出現液相,但這種液相是瞬時的,會迅速擴散到銅等粉末中去,有助于致密化。到接近第二階段的時候,出現粉末的塑性流動,在互相接觸的粉末之間出現燒結頸,部分空隙閉合。
保溫燒結階段:由于溫度的升高,院子的擴散速度加快,院子通過體積擴散、表面擴散和晶界擴散進行遷移,使得燒結頸長大、孔隙減少并球化,從而,使胎體的密度、強度和硬度等性能指標達到要求。
鋸片精度與冷卻效果
經常檢驗鋸機軸的精度,保證其主軸的徑向跳動≤0.03mm,以避免鋸片在切割過程中產生抖動,影響鋸片的使用壽命和材料的切割質量。
冷卻水的大小直接影響鋸片的冷卻效果,排屑能力和刀頭的切割壽命。因此建議Ф2000(或Ф2200)冷卻水量≥1001/min,Ф2800(或Ф3000)冷卻水量≥1601/rnin,并充分注入到鋸片切割縫內。
金剛石磨輪產品特點及選購方法
金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種,刀頭是通過人造工業金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理,產品采用特別設計的錐形安裝孔結構,易于裝卸,南陽電鍍金剛石研磨輪,具有加工平整度好、磨削、壽命高等優點,可適用于所有國產和進口磨削設備。
金剛石磨輪有不同的種類和規格來迎合不同的應用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,電鍍金剛石研磨輪批發,膠水,環氧樹脂和其它一些地面涂層。
金剛石刀頭有不同的胎體,不同的顆粒度和不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,電鍍金剛石研磨輪質量好,細等;所以他們的質量和用途是不同的;
當我們選擇金剛石磨輪的時候,可以根據自己的用途來選擇合適的;例如,當我們打磨硬地面的時候,我們應該選擇軟胎體磨輪;如果是相當軟的地面,我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。
對于粗糙度不同的地面打磨,我們在選擇顆粒度時也應該選擇比較合適的,通常我們對于粗磨,應該選擇較軟的胎體和品質高的磨輪,顆粒度可以選擇大顆粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨,選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率;對于精磨,我們也可以稱打拋,我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪,顆粒度如80# -120# , 也可以根據打磨的需求,選擇其他更細的顆粒度。
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