新的裝配工藝方法:
1、首先,采用整體式芯棒將絲母座孔校正,使其與基準導軌的正、側向平行度在0.01/1000以內;
2、把絲母座固定后,采用測量夾具實際測量出絲母座孔距基準導軌的正、側向距離;然后,同樣采用整體式檢棒將軸承孔與基準導軌的正、側向平行度找正在0.01/1000以內,采用測量夾具實際測量出軸承孔距基準導軌的正、側向距離,要求絲母孔與基準導軌正、側向距離一致,允差為0.01;將軸承座固定。這種方法采用整體式檢棒,不僅長度短小,而且將芯棒和定位套合二為一,消除了芯棒與定位套之間的配合間隙,可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導軌的平行度;
3、通過實際距離的測量,使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了可靠的保證,這樣就降低了滾珠絲杠的繞度和徑向偏置載荷,提高了絲杠副的安裝精度。
4、另外,在安裝滾珠絲杠的過程中,必須嚴格控制滾珠絲杠的軸向竄動量,此項技術指標將直接影響滾珠絲杠進給系統的傳動位置精度。根據現場實際驗證表明:首先,要將安裝伺服電機端的軸承座內的軸承裝配好,其在滾動絲杠傳動過程中起主要作用,將滾珠絲杠的軸向竄動量控制在0.015~0.02之間;然后,再將另一端軸承座內的軸承裝配好,使軸向竄動量控制在0.01以內。這樣就能有效保證滾珠絲杠進給系統的剛度和精度。
5、滾珠絲杠軸的預拉伸也是非常必要的。為了提高滾珠絲杠進給系統的剛度和精度,給絲杠軸實施預拉伸是非常有效的,但由于絲杠軸的各斷面不同,而溫升值又不易設定,所以按有關文獻計算得出的預拉力只能作為參考量。
濟寧利興精密機械制造有限公司,傳動絲杠螺母定制,位于經濟發達的孔孟之鄉濟寧高新開發區,公司擁有國內的大型梯形絲杠,花鍵軸等產品及高精設備和檢測手段,產品工藝,非標定制梯形絲杠,技術力量的利興公司創于1999年。
公司始終堅持“以人為本”“爭在市場”“勝在質量”“贏在管理”的經營理念加重產品的技術開發。現已于國內五十余家大型企業及股份上市公司配套,傳動無噪音絲杠定制,并建立了長期的協作關系。產品覆蓋大型機床、立車、龍門銑床、.....絲杠用在機床上,是用細長的金屬棒制造而成,沒有螺紋的叫光杠,絲杠,有螺紋的叫絲杠.絲杠又分為梯形絲杠和滾珠絲杠.梯形絲杠就是絲杠螺紋是梯形的螺紋.絲杠,螺母材質主要技術指標絲杠軸類材質選用 YF45Mnv鋼是85Kgf/mm(785N/mm)強度級別的一切削非調質鋼,其抗拉強度,疲勞性能,耐磨性能均優于傳統常用的45調質鋼及40Cr鋼。”利興“產品選用YF45Mnv鋼,也可選用45#調質鋼及40Cr鋼。
數控車床滾珠絲杠斷裂原因有那些?
校核數控車床橫向滾珠絲杠的軸向力、截面抗拉、抗扭強度、計算安裝誤差產生的彎曲應力;拉伸、扭轉和拉彎組合交變應力下的疲勞強度及其安全系數,得出結論:橫向滾珠絲杠的斷裂與設計、使用、安裝精度及設備磨損無關;不論橫向滾珠絲杠是否超過使用壽命其斷裂都是因為絲杠表面的初始裂紋和材料內部缺陷造成的低應力脆斷。
數控機床滾珠絲杠的使用壽命規定在1~1.5萬h,按每天工作8h,每年251個工作日計算,大約可運行5~7.5年。但是許多數控車床橫向滾珠絲杠達不到這個運行時間就發生了斷裂。有些經濟型數控車床橫向滾珠絲杠的壽命還不到一年。從滾珠絲杠斷口的宏觀形貌分析,早期斷裂的滾珠絲杠都屬。
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