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滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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電鍍金剛石工具陽極使用方法：
鎳陽數(shù)為平板狀，其利用率為75％～80％。陽極裝掛鈦絲作導(dǎo)線。為防止陽極泥渣引起鍍層結(jié)瘤和產(chǎn)生毛刺，除定期過濾溶液外，還應(yīng)采用陽極袋(各種致密的耐酸尼龍和滌綸布，并用滌綸線縫制，陽極放入袋內(nèi)，扎緊袋，定期清除袋內(nèi)雜物。
陽極更換周期較短，將換下的陽極頭裝入鈦籃內(nèi)繼續(xù)使用，鈦籃尺寸300mm×200 mm×40 mm，鈦籃放在陽極袋內(nèi)。鎳陽極尺寸100 mm×150 mm，使用前用稀硫酸浸泡，以除去表面氧化膜，使其在電鍍開始時(shí)處于活比狀態(tài)。
不帶柄磨頭：在國內(nèi)的磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)中，Cones /Plugs是作為磨頭出現(xiàn)的，為了區(qū)分帶柄磨頭，本文翻譯為不帶柄磨頭（如果您有更好的翻譯，歡迎來信告知）。盡管不帶柄磨頭在國內(nèi)很少見，但作為固結(jié)磨具的一個(gè)分類，很多國外的產(chǎn)品手冊(cè)和網(wǎng)站都存在，我們也不例外。
砂輪的特性
砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定，所以我們針對(duì)砂輪設(shè)置的屬性字段和值如下：
形狀：平行，筒形，斜邊，凹形，杯型，碗型，達(dá)州電鍍金剛石工具，碟形， 凹錐，盤型/環(huán)形。
直徑：收集了10mm-1200mm的常見直徑供選擇；
應(yīng)用：外圓磨/無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨/緩進(jìn)給、工具磨/刃磨、切割、荒磨、拋光、
粒度：16-220
將釬尾插入鑿巖機(jī)頭，用力順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，電鍍金剛石工具視頻，如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，說明機(jī)器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。擰緊各聯(lián)接螺栓，開風(fēng)檢查推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能開始工作。
導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)應(yīng)架好支柱，并檢查推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，氣腿式鑿巖機(jī)向上式鑿巖機(jī)必須檢查其氣腿靈活程度等情況。對(duì)液壓鑿巖機(jī)應(yīng)要求液壓系統(tǒng)有良好密封性，以防止液壓油被污染，以保證液壓油有恒定壓力。
金剛石厚膜刀具的焊接工藝
激光切割：CVD金剛石膜硬度高、不導(dǎo)電(現(xiàn)已有導(dǎo)電型CVD金剛石，但其電阻率很大)、耐磨性極強(qiáng)，常規(guī)的機(jī)械加工和線切割等方法不適合于CVD金剛石厚膜的切割。的加工方法是激光切割。
一次焊接是指在真空條件下將CVD金剛石厚膜焊接至某些基體上，電鍍金剛石工具技術(shù)，形成復(fù)合片。金剛石與一般金屬間的可焊接性極差。
目前，金剛石厚膜刀具的焊接工藝主要采用表面金屬化的方法。焊料為含鈦的銀銅合金，鈦的作用是在焊接加熱過程中與金剛石膜表面反應(yīng)，產(chǎn)生TiC中間層，使金剛石膜表面金屬化，電鍍金剛石工具制作，從而提高焊接強(qiáng)度。
焊接用基體通常為K類硬質(zhì)合金。在高真空條件下，采用擴(kuò)散焊加釬焊的工藝，Ag-Cu-Ti合金作中間層，將金剛石厚膜焊接在硬質(zhì)合金基體上，焊接強(qiáng)度滿足切削加工要求。
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第11年
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