切分軋制過程中,
導衛系統保證軋件準確進入孔型進行軋制之外,
還有切分并聯軋件作用。實際生產中,導衛系統保證軋制過程中軋件變形穩定性以及彌補孔型
設計不足等方面也起著重要作用。該生產線切分軋制導衛系統安裝位置不同,立式
機架入口采用滾動導衛,導衛承包,水平機架入口采用滑動導衛;出口除切分機架為切分導衛
外,高棒導衛廠家,其余均采用滑動導衛,其中中、精軋出口采用出口導管。滾動導衛一般為兩輪,
但切分軋制滾動導衛為四輪。
導衛在線材生產中的作用 (1)正確的將軋件導入軋輥孔型; (2)保證軋件在孔型中穩定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸; (3)順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥。 (4)控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。 (5)軋制任何斷面形狀的型鋼,幾乎在所有軋輥的進口和出口都要使用導衛裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態進出孔型,保證軋件按即定的變形條件進行軋制。盡管孔型設計合理,如果導衛裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的產品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,高棒導衛承包,甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故
切分架次軋件形狀應該具有較好的對稱性, 但是在實際生產過程中, 以下因素可能導致切分架次軋件形狀偏離標準而造成堆鋼 ( 1)入口導衛偏,金華高棒導衛, 軋件一側充滿過度, 另一側欠充滿, 軋件從切分架次軋出后形成鐮刀彎造成堆鋼。 ( 2)由于導衛輪間隙調整、速度調整或鋼坯溫度的原因造成軋件和導衛輪間隙不匹配, 軋件在導衛內夾持不穩, 使軋件一側充滿過度, 另一側欠充滿, 軋件從切分架次軋出后頭部由于不均勻變形而形成鐮刀彎造成堆鋼。
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