橡膠密封圈因?yàn)榈膹椥院涂箟盒阅埽捎行У淖柚菇橘|(zhì)的泄漏而被廣泛應(yīng)用于密封領(lǐng)域;正是因?yàn)樗鼞?yīng)用非常廣泛,所以它使用的場景、應(yīng)用的環(huán)境都有多樣性和不確定性,這些都是導(dǎo)致橡膠密封圈會(huì)經(jīng)常發(fā)生失效的重要原因,其中斷裂是失效的一個(gè)重要現(xiàn)象,斷裂占到了不良80%以上的數(shù)量;那么大概有哪些原因造成橡膠密封圈斷裂呢?下面就簡單介紹一下。
橡膠密封圈超負(fù)荷:每種材料和產(chǎn)品都有自己的一個(gè)安全負(fù)載量,橡膠密封圈也不例外;比如橡膠圈能額定能受的載荷是10N的力,而工作的環(huán)境就有20N的力,在這種超負(fù)荷的情況下就很容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要查閱相關(guān)的資料看產(chǎn)品的負(fù)荷有多大,產(chǎn)品是否是在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),硅膠氣嘴批發(fā)商,一般不超過產(chǎn)品90%的負(fù)荷量是相對(duì)很安全的。
加工硅膠防水圈如何提升硫化速度?
硅膠防水圈原材料中添加快速硫化劑,硅膠氣嘴廠家,讓產(chǎn)品的流動(dòng)性更強(qiáng),本來需要100秒的產(chǎn)品,在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時(shí)間。
調(diào)整硅膠防水圈機(jī)臺(tái)的溫度和壓力,一般情況下機(jī)臺(tái)的溫度都是比較穩(wěn)定的,所以可以逐漸的提升溫度,溫度越高產(chǎn)品固話速度越快,南京硅膠氣嘴,就可以 減掉不必要的時(shí)間,前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量情況下。
更換硅膠防水圈擺料方式,操作時(shí)擺料的方法也會(huì)影響產(chǎn)品的脫模時(shí)間,比如長條形狀原料可以適當(dāng)?shù)母鼡Q成片狀,讓其更快的鋪滿模腔提升 速度。
更改硅膠防水圈硫化機(jī)臺(tái)的排氣次數(shù)與形成,機(jī)臺(tái)在排氣過程中上下合模時(shí)速度較慢,如果產(chǎn)品不是特別復(fù)雜,即可減掉二次排氣,產(chǎn)品能夠 保持即可。
硅膠防水圈模具上下工夫,多開幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出,硅膠氣嘴批發(fā),如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數(shù)可以盡量多開保證加工的效率。
某些硅樹脂雜物零件開裂的主要原因仍是受力的影響,同時(shí)應(yīng)力不均勻?qū)е庐a(chǎn)品韌性偏差開裂。可以從制造商的原材料和原材料中選擇這種現(xiàn)象。為提高產(chǎn)品的耐磨性等,除了正常控制流化速度和溫度外,還應(yīng)正常使用以防止在使用過程中開裂!
另外,許多硅橡膠產(chǎn)品在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量毛刺,因此拆卸過程中造成的撕裂現(xiàn)象非常多,許多硅橡膠產(chǎn)品制造商可能會(huì)將產(chǎn)品比拆卸過程更多。零件的毛刺是產(chǎn)品撕裂的潛在危險(xiǎn)之一!有機(jī)硅產(chǎn)品的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程。正是由于人工生產(chǎn)的良好結(jié)果,所以無法避免裂開和撕裂的現(xiàn)象。為了防止這種現(xiàn)象,您應(yīng)該找到原因并從上防止它!
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