探傷之前儀器需要校準就要用(標準)試塊,調整靈敏度就要用(對比)試塊;探傷過程中所有得出的缺陷當量值都是與試塊比對而來的。可見試塊的重要性。
也有時會用工件底波校驗但不多;絕大多數的標準是有確定試塊的且是強制性規定。超聲波探傷試塊是一種便攜式工業無損探傷儀器,既可以用于實驗室,也可以用于工程現場。更多詳情歡迎致電咨詢武漢東瑞精密模具有限公司
1. 鋁合金試塊(A型對比試塊)
鋁合金試塊由同一試塊剖開后具有相同大小的兩部分組成,并打上相同的序號,分別標以A、B記號,A、B試塊上均應具有細密相對稱的裂紋圖形。鋁合金試塊的其他要求應符合JB/T 9213的相關規定。
2. 鍍鉻試塊(B型試塊)。
將一塊尺寸為130mm×40mm×4mm、材料為0Cr18Ni9Ti或其他不銹鋼材料的試塊上單面鍍鉻,用布氏硬度法在其背面施加不同負荷形成3個輻射狀裂紋區,按大小順序排列區位號分別為1、2、3, 其位置、間隔、及其他要求應符合JB/T 6064—1992中B型試塊相關規定。裂紋尺寸分別對應JB/T 6064—1992 B型試塊上的裂紋區位號2、3、4。
試塊的質量控制規范
1.制作試塊前應進行質量檢驗,確保材料和設備符合要求。
2.制作試塊過程中需要抽檢,對切割面和尺寸進行抽樣檢驗,標準試塊,確保試塊的質量。
3.對制作完的試塊進行全l面檢驗,包括外觀和尺寸檢測,確保試塊的合格率。
4.對試塊的質量問題和不合格品進行記錄和處理,及時采取措施進行糾正和改進。
試塊制作規范對于確保試塊質量和準確性非常重要。在制作試塊時,應根據相關標準和規范進行操作, 嚴格控制尺寸、材料和工藝等方面的要求,保證試塊的質量和合格率。同時,需要進行質量控制和質量檢驗,及時發現和處理不合格品,以提高試塊的制作質量和可靠性。
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