有些玻璃膠在施膠時出現“啪”、“啪”的氣泡聲,是什么原因?
可能有三種原因:
一、分裝時技術不過關,膠瓶內混入了空氣;
二、少數廠家故意不壓緊瓶底蓋,瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺;
三、有些膠由于不是硅酮膠,其中增加的填充料會與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發生輕微化學反應,硅酮玻璃膠生產廠家,令膠瓶有脹大的現象出現,空間內留存的空氣滲入膠漿使之產生空隙,在施膠時就會打出“啪”、“啪”的氣泡聲。
克服這種現象的有效方法是:換用軟包裝,注意產品存放環境(30℃以下陰涼處)。
影響要素之三:密封膠與空氣觸摸的面積
受觸摸空氣面積影響通常是單組分密封膠,特別是運用在無孔基材(如玻璃、金屬等資料)的膠縫時,密封膠只有單面可以觸摸空氣,觸摸的其他三面(如玻璃、鋁材、襯料)基本上是不透氣的。此刻,惠州硅酮玻璃膠,密封膠與空氣有效觸摸的面積越大,硅酮玻璃膠供應公司,其可以獲取的水分越多,開釋化學反應發生的小分子的速率越快,固化速度就會越快。
3.檢查是否添加了礦物油
硅酮密封膠的主要成分是硅酮,其他添加的材料數量很少。純硅樹脂具有良好的穩定性。儲存前夕受內部條件變化影響很小,但劣質硅酮密封膠可能與塑料瓶的PE軟膠發生化學反應,因為其漿液不是100%硅酮膠,硅膠中的礦物油等添加劑可能導致塑料瓶膨脹和增加。剩余的空氣滲入泥漿之中形成間隙,硅酮玻璃膠用途,從而發出“Pa”的“pop”氣泡聲縮短了保質期。
4.測試粘合力
將硅酮粘合劑打在基材之上。固化之后,用手撕之下基材之上的硅酮粘合劑。如果容易撕裂,說明附著力不夠;否則為。
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