條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)-北海倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)-標(biāo)領(lǐng)與您共同成長(zhǎng)

收貨是實(shí)物庫(kù)存管理的步，同樣也是倉(cāng)庫(kù)工作的開(kāi)端。任何一件貨物進(jìn)入到倉(cāng)庫(kù)都需要經(jīng)歷收貨環(huán)節(jié)，直接影響著庫(kù)存準(zhǔn)確率，貨物壞品率等關(guān)鍵指標(biāo)。然而，java倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，在收貨過(guò)程中，總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，導(dǎo)致收貨作業(yè)不能準(zhǔn)確、快速完成。比如不同供應(yīng)商的送貨標(biāo)簽不統(tǒng)一、供應(yīng)商分批送貨、員工收錯(cuò)貨等等。

為了解決以上收貨問(wèn)題，企業(yè)可以引入一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，規(guī)范和優(yōu)化日常收貨流程，提升收貨效率。

1、下達(dá)采購(gòu)任務(wù)

通過(guò)wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成。在ERP系統(tǒng)下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃后，會(huì)自動(dòng)將采購(gòu)計(jì)劃同步到wms系統(tǒng)中，從而在wms系統(tǒng)中可以看到對(duì)應(yīng)的采購(gòu)清單，為后續(xù)收貨進(jìn)行判斷。

2、做好物料條碼和標(biāo)簽內(nèi)容

通過(guò)wms系統(tǒng)，設(shè)計(jì)送貨物料條碼組成和標(biāo)簽內(nèi)容。如條碼組成規(guī)則：供應(yīng)商+工廠+物料+包裝數(shù)量+入庫(kù)時(shí)間，標(biāo)簽內(nèi)容則為：供應(yīng)商、物料料號(hào)、物料名稱(chēng)、條碼、二維碼、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間等組成，從而為后續(xù)的物料條碼化管理和供應(yīng)商標(biāo)簽統(tǒng)一打好基礎(chǔ)。

3、供應(yīng)商貼標(biāo)送貨

通過(guò)wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成。在SRM系統(tǒng)創(chuàng)建好收貨任務(wù)后，供應(yīng)商們則可以打印出物料標(biāo)簽，并粘貼好再來(lái)送貨。

當(dāng)物料到庫(kù)后，員工則可以利用PDA掃描物料上條碼標(biāo)簽進(jìn)行收貨，若掃描的物料、數(shù)量不對(duì)，則會(huì)自動(dòng)發(fā)出提醒，確保收貨數(shù)量的準(zhǔn)確性。

4、分批次送貨

在收貨流程中，會(huì)遇到供應(yīng)商將一批貨分多次送的情況。

而通過(guò)wms系統(tǒng)，則可以滿足多批次收貨需求。wms系統(tǒng)先將一部分進(jìn)行收貨，然后再自動(dòng)扣減已經(jīng)收貨數(shù)量，直接到將這個(gè)收貨任務(wù)完成。

5、送貨看板

通過(guò)wms系統(tǒng)與看板集成，可以實(shí)時(shí)將供應(yīng)商送貨時(shí)間顯示到看板上，及時(shí)知道每批貨的送貨狀態(tài)，比如顯示未送貨、在途、已到庫(kù)等狀態(tài)。

6、數(shù)據(jù)自動(dòng)更新

當(dāng)在wms系統(tǒng)收貨完成后，系統(tǒng)會(huì)變自動(dòng)更新收貨數(shù)據(jù)，任務(wù)轉(zhuǎn)為已完成，庫(kù)存也會(huì)自動(dòng)增加，品質(zhì)則變?yōu)榇龣z。

同時(shí)通過(guò)接口，將數(shù)據(jù)回傳到ERP和SRM系統(tǒng)，確保兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

為了保證冷庫(kù)的正常經(jīng)營(yíng)運(yùn)作，企業(yè)就需要一套冷庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用。通過(guò)冷庫(kù)管理系統(tǒng)，幫助冷庫(kù)企業(yè)解決現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，提升工作效率，降低出率，提升貨主滿意度，增加企業(yè)收益。那么冷庫(kù)管理系統(tǒng)是怎樣來(lái)提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的呢？

1、貨主來(lái)了后，現(xiàn)在系統(tǒng)中創(chuàng)建好貨主資料和租賃合同，租賃合同可以一天一噸/件/板多少錢(qián)，也可以按天或者月包倉(cāng)。

2、貨主來(lái)貨后，倉(cāng)管員查看PDA，系統(tǒng)會(huì)推薦合適的上架庫(kù)位，然后倉(cāng)管員將貼好條碼標(biāo)簽的商品，條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，拉入到推薦庫(kù)位中，然后掃描商品條碼和庫(kù)位條碼，輸入數(shù)量提交，在系統(tǒng)中庫(kù)存就會(huì)自動(dòng)增加，無(wú)需人工錄入。

6、出庫(kù)時(shí)，在系統(tǒng)上創(chuàng)建好出庫(kù)單（其中，北海倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，不同倉(cāng)庫(kù)的商品不能創(chuàng)建成功，這樣避免了一個(gè)倉(cāng)管員需要來(lái)回奔跑各個(gè)倉(cāng)庫(kù)取貨；超出庫(kù)存數(shù)量的，也不能創(chuàng)建成功，避免出現(xiàn)找不到貨的情況），然后將出庫(kù)單打印好給到理貨員和倉(cāng)管員。

7、倉(cāng)管員拿到出庫(kù)單后，可以知道每個(gè)商品需要出庫(kù)多少數(shù)量，存在在哪個(gè)庫(kù)位，出完庫(kù)后還剩下多少數(shù)量等等，從而可以快速找到對(duì)應(yīng)商品出庫(kù)，同時(shí)通過(guò)PDA掃描商品條碼和庫(kù)位，驗(yàn)證出庫(kù)商品的準(zhǔn)確性，提交后，系統(tǒng)自動(dòng)扣減庫(kù)存。

9、調(diào)倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)管員可以通過(guò)PDA進(jìn)行無(wú)單調(diào)撥，將一些商品調(diào)撥到其他庫(kù)位，然后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)更新庫(kù)位庫(kù)存，方便下次找貨。

10、在系統(tǒng)上將貨主庫(kù)存、費(fèi)用、出入庫(kù)等數(shù)據(jù)導(dǎo)出，發(fā)給客戶查看，快速又準(zhǔn)確。同時(shí)，也可以開(kāi)通一個(gè)賬號(hào)給到貨主，讓貨主自己登陸后查看自身庫(kù)存、出入庫(kù)和費(fèi)用明細(xì)情況。

11、系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算每個(gè)貨主這個(gè)月產(chǎn)生的倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)/包倉(cāng)費(fèi)、作業(yè)費(fèi)用、增值費(fèi)用等等，然后將費(fèi)用打印導(dǎo)出，發(fā)送給貨主查看，讓其了解費(fèi)用明細(xì)情況，從而可以更快進(jìn)行追款。

12、當(dāng)所有貨主費(fèi)用都結(jié)轉(zhuǎn)完后，可以將這些貨主的費(fèi)用金額導(dǎo)出打印，了解每個(gè)貨主的上個(gè)月欠費(fèi)情況、本月費(fèi)用和費(fèi)用等等，這樣有個(gè)匯總報(bào)表，老板也可以實(shí)時(shí)知道這個(gè)月冷庫(kù)的盈利情況。

倉(cāng)庫(kù)作為現(xiàn)代供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)，做好倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)供應(yīng)鏈提升、各部門(mén)的運(yùn)作效率提升、成本控制都有著良好的效果。因此，機(jī)械企業(yè)通過(guò)引入一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，sap倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，可以有效建立智能物流體系，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部流程，為往后的戰(zhàn)略落地提供了數(shù)字化的平臺(tái)支撐。

方案價(jià)值亮點(diǎn)

1、統(tǒng)一供應(yīng)商物料標(biāo)簽

通過(guò)WMS系統(tǒng)，設(shè)計(jì)好二維條碼標(biāo)簽，并將物料、成品100%條碼化，以及貨架、庫(kù)位、托盤(pán)100%條碼化，同時(shí)通過(guò)SRM對(duì)接，統(tǒng)一供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽，并由供應(yīng)商自行打印箱標(biāo)簽和托標(biāo)簽。這樣一來(lái)，在供應(yīng)商到庫(kù)后，收貨員工可直接利用PDA掃描收貨，提升收貨效率以及準(zhǔn)確性，同時(shí)收貨完成，數(shù)據(jù)可以自動(dòng)更新，無(wú)需人工做賬。

2、減少人工做賬

在以往，任務(wù)完成后，需要人工在SAP或者ERP中手動(dòng)做賬，工作量大，且容易出錯(cuò)，實(shí)賬也無(wú)法做到實(shí)時(shí)同步。

通過(guò)WMS系統(tǒng)與SAP或者ERP集成，SAP/ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)將作業(yè)任務(wù)同步到WMS系統(tǒng)中，然后再WMS系統(tǒng)中，利用PDA掃描完成任務(wù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)同步到SAP系統(tǒng)中，做到兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致，確保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。

4、快速盤(pán)點(diǎn)，做到實(shí)賬一致

以往盤(pán)點(diǎn)，需要人工導(dǎo)出盤(pán)點(diǎn)物料數(shù)據(jù)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，然后盤(pán)點(diǎn)后還需要手動(dòng)去調(diào)整庫(kù)存數(shù)據(jù)，工作量大，且盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。

而有了WMS系統(tǒng)后，可以根據(jù)盤(pán)點(diǎn)區(qū)域、物料等條件創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)任務(wù)。當(dāng)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)建成后，可以合理分配任務(wù)，讓每個(gè)倉(cāng)管員去對(duì)應(yīng)區(qū)域進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并且在盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，每個(gè)倉(cāng)管員盤(pán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)就會(huì)匯總在一起，哪些物料盤(pán)盈、盤(pán)虧可以實(shí)時(shí)查看，實(shí)時(shí)了解盤(pán)點(diǎn)情況。同時(shí)，管理者可以審核這些盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，審核成功后，盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為實(shí)際庫(kù)存，做到實(shí)賬一致。

5、作業(yè)全程可視化

而有了WMS系統(tǒng)后，可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)全程可視化。通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)不同區(qū)域配置了收貨看板、急料看板、庫(kù)存看板等，操作人員通過(guò)自己負(fù)責(zé)區(qū)域的看板可實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，管理人員也能對(duì)作業(yè)情況一目了然。

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