表面處理簡介
工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層,延長產品使用壽命的重要保證和措施。
鋁合金表面處理水洗的作用
1、陽極處理
A、氧化后的清洗:至少保證四次以上水洗。個水槽PH值應低于左右,第二個槽PH5-7之間,不銹鋼表面處理方法,接近中性,鎮江不銹鋼表面處理,以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。三,四水槽應采用流動水(純水較佳)清冼,保證產品清洗,防止酸水帶入后序槽液中,加速槽液老化或變質。四次水冼后白色產品可直接封閉處理,染色產品應再多增加兩次水洗。
鋁合金的表面處理方法有哪些?
1.真空噴鍍法: 把待噴鍍的產品或型材放入噴鍍機的真空室內作為陰極,把形成噴鍍層的材料作為陽極,關閉真空室后抽真空到一定的真空度,用高功率的等離子把噴鍍材料以離子狀態濺射并沉積到作為陰極的產品或型材上,不銹鋼表面處理加工,形成一層2-10um的噴鍍層,呈現多種亮麗的光澤。
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