AKD的作用原理
AKD施膠由漿內改至表面(AKD表面施膠時需要使用與其配伍的AKD增效劑,否則會水解嚴重,熟化慢)或者部分改至表面,不僅AKD熟化度提高,而且消除了AKD水解產物對濕部系統的污染。
AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進行共價鍵結合而固著在纖維上。AKD有一反應基團,能直接和纖維素的羥基發生反應形成共價鍵結合,在纖維表面形成一層穩定的薄膜.使纖維由親水性變為疏水性。
中性施膠劑乳液的貯存及質量控制
由于AKD分子的活潑,中性施膠劑乳液一生產出來后即開始發生水解反應,生成沒有施膠作用的酮類化合物。另外由于乳液穩定性的差異,在存放過程中也會出現增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),嚴重時會出現用氣泡、分層等情況。如果發現中性施膠劑乳液貯存過程中粘度嚴重增加;出現絮凝:滴入水中成團下降或分散不佳或向上浮起; 上下搖晃乳液泡沫不易消失;Zeta電位下降至變成負值,則此中性施膠劑的乳液不能再使用。
乳液貯存溫度以5?30'C為宜,避免在陽光中曝曬,要盡量縮短乳液存放時間,使用在保質期內的新鮮乳液,貨物先出。
使用前必須滿足以下條件:
(1) 外觀細膩,乳液無“掛環”現象,在水中能均勻分散,不出現絮凝。
⑵ 粘度要正常,以10%中性施膠劑乳液為例,粘度在30°C以下應穩定在20 mPa.s 以下。
(3) Zeta 電位約為 + 15mV。
造紙表面施膠機:這些問題你碰到過嗎?
起折問題:
此問題在生產輕涂紙期間成老大難,主要原因在于紙頁在進涂布機后壓區前起摺,分析原因主要有以下幾個方面:
1)涂布量低;
2)密封板位置不正確;
3)進入壓區的紙頁整幅水分及定量橫幅差大;
4)邊噴淋位置不正確;
5)施膠輥中高大。
6)生產雙膠紙時特別紙頁邊部及邊部以外膠料不均勻, 可換用舊密封塊或將密封塊頂部割去。
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