噴霧干燥設備-現代噴霧干燥機-噴霧干燥設備公司

噴霧干燥機應用

噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

噴霧干燥機應用范圍:

1、化學工業：氟化1鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.

2、食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等.

3、糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.

4、食品工業：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等.

5、塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.

噴霧干燥機的特點：

1、 干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點.

2、生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度.

3、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，噴霧干燥設備廠家，并有效提供了干燥器的處理風置.

4、物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

5、噴嘴結構簡單（霧化系統成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.

小型噴霧干燥機主要特點

1、小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合； 2、全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。 3、手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）。 4、關機保護功能：小型噴霧干燥機關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，噴霧干燥設備哪家好，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。 5、噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的環境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利，并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。 

噴霧干燥機——新一代的干燥神器

  噴霧干燥機一直處在不溫不火的狀態，但是本人卻一直看好它。因為本人認為新一代的干燥神器非它莫屬。我這么說，可不是憑空的，可是有依據的哦！不信？我們一起來瞧一瞧吧！

 在噴霧干燥期間，巨大的熱量和質量傳輸所需要的時間的一小部分內進行。它開始于一個液體原料成液滴（1升濃縮液的噴霧的霧化的霧化，以1.5× 1010滴的直徑為50微米的120平方米的總表面和蒸發，發生了從表面所有這些粒子） 。任何一個旋轉輪或高壓噴嘴 - 小液滴由一個霧化1器創建的。液滴被引入到熱氣流中，從而被冷卻，由于水的蒸發，或者從濃縮的化學溶劑。這個現在更冷和潮濕的空氣從干燥器通過旋風分離器，袋式過濾器或兩者的組合中排出。在現在的干顆粒分離后，空氣被排放到大氣中。干燥的顆粒可以被冷卻并從處理空氣分離后裝袋關閉。

噴霧干燥過程中，完全取決于該產品的組合物。一些產品是非常容易和其他非常難以干燥。在這方面，應當指出，一個基伊埃尼魯機的設計和選擇工藝參數，以確保：

清潔的環境，好的產品質量，能耗低保護運行時間長履行歐盟指令為了支持我們的設計工程師，噴霧干燥設備公司，當他們選擇噴霧干燥參數，從而對噴霧干燥器的大小，使用我們的DRYNETICS ?方法被使用。

   不僅如此，噴霧干燥機還有更多值得關注的優勢

   干燥速度快，產品性能好

   料液經噴霧后，噴霧干燥設備，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內就能蒸發95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優良的沖調性和很高的溶解度。

   生產過程解化，操作控制方便

   噴霧干燥機通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化 了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在 一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。