測量放孔
根據控制點和錨桿平面布置圖進行錨桿測放,并作錨孔孔位放點標記。測放務必準確,要求測放過程中作好記錄,抗浮錨桿,檢查無誤,確保孔位的準確。錨桿定位偏差不宜大于20mm。
鉆機成孔
鉆機就位時,必須固定牢固,確保鉆機機架的水平度和立軸的垂直度。錨桿孔直徑按設計要求(設計無要求時,宜取錨桿直徑的3倍,但不應小于一倍錨桿直徑加50mm)。錨桿成孔采用跟管鉆進,并且利用空壓機產生的高壓空氣進行排渣。達到設計深度后,不得立即停鉆,穩鉆1~2min,防止底端頭達不到設計的錨固直徑。錨孔傾斜度不應大于5%,鉆孔深度超過錨桿設計長度應不小于0.5m。
清孔提鉆
終孔后利用高壓空氣清除孔內余渣,抗浮錨桿工程,直到孔口返出之風,手感無塵屑為止,避免孔內沉渣存在。同時現場工程師及質檢員進行孔深及錨孔偏斜度檢測,符合要求后進行下道工序施工。
桿體制作
錨桿材料可根據錨固工程性質、錨固部位和工程規模等因素,抗浮錨桿價格,選擇高強度、低松弛的普通鋼筋、高強精軋螺紋鋼筋、預應力鋼絲或鋼絞線。錨桿材料的物理力學性能應符合現行以及有關專門標準的規定。錨桿下料長度為鉆孔長度+錨入上部結構長度。其中錨入上部結構的長度應符合鋼筋的錨固長度要求。除銹處理采用鋼絲刷清除鋼筋、焊管鐵銹。
保證措施:
(1)考慮地層類型、成孔條件、錨固類型、錨桿長度、施工現場環境、地形條件、經濟性和施工速度等因素進行鉆孔機械選擇。
(2)灌漿前應清孔,排放孔內積水。
(3)注漿管宜與錨桿同時放入孔內,注漿管端頭到孔底距離宜為100mm。
(4) 根據工程條件和設計要求確定灌漿壓力,應保證漿體灌注密實。
(5) 按要求復核標高并不間斷控制,確保成孔到位。嚴格按設計控制壓漿壓力、時間以及制漿時間,保證壓漿飽滿。
(6) 通過測量控制,地下室抗浮錨桿,確保錨桿縱橫成線。灌漿前,檢查制漿設備、灌漿泵是否正常;檢查送漿管路是否暢通無阻,確保注漿過程順利,避免因中斷情況影響壓漿質量。
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