生產廠飛檢點 - 清潔水平,倉庫關鍵檢查點1,潔凈室(區)空氣潔凈度水平(1)酶聯yi吸附試劑,游離yi熒光試劑,發光試劑,聚合酶鏈反應劑量(PCR)試劑,金標準試劑,干化學試劑,細胞培養基,校準品和對照品,酶,抗原,抗ti和其他活性成分,以及點膠涂料,點膠,成膜,干燥,切割,成膜和內包裝,等,生產區域應不低于10萬級的清潔度。 (2)血清,質粒或血液制品等陰性或陽性,生產區域清潔度應不低于10000,并應與鄰近區域保持相對負壓; (3)無菌材料和其他包裝對于加工操作,操作區域應符合當地100級清潔度等級。 (4)100級潔凈室(區域)不得設置地漏.2。儲存IVD有許多原輔材料,不易區分。存儲條件高,存儲時間短,存儲管理必須執行以下操作。 (1)匹配生產規模,必須明確界定區域(待定,合格,不合格,退回或召回)。 (2)環境控制滿足產品的需要,如冷藏,冷凍,干燥等,定期數據監測記錄。 (3)所有材料應清楚識別和分類。 (4)材料儲存不得直接接觸地面。 (5)建立位置卡和分類帳,內容應與物理對象一致,并能反映材料的基本信息。請注意,必須識別和分類所有材料。
體系文件和記錄清單(生產 廠房 設施設備 部分)
(要醫療器械<含體外診斷試劑>整套體系文件和記錄清單模板,煩請聯系匯龍凈化)
第三章 設施、設備與生產環境控制
8. 廠房的設計、驗證、使用、維護、保養管理 制度
9. 設備采購、編號、驗證、使用清潔維護保養 管理制度
10. 一般生產區、十萬級凈化車間衛生管理制度
11. 萬級潔凈區衛生管理制度
12. 凈化車間使用管理制度
13. 人員進出潔凈室管理制度
14. 安全防護管理制度
15. 環境保護與無害化處理管理制度
16. 五防設施管理制度
17. 配電室管理制度
18. 中間站管理制度
19.
20. 潔凈區清潔標準操作規程
21. 工作服、工作鞋清潔標準操作規程
22. 容器具的使用、清潔、維護、保養標準操作 規程
23. 一般生產區清潔標準操作規程
24. 各種生產設備清潔標準操作規程 25. 潔凈區消毒標準操作規程
26. 空氣凈化系統過濾器清潔、更換標準操作規 程
27. 物料進出潔凈室清潔程序 28. 人員進出潔凈室清潔程序
29. 潔凈車間潔具清潔標準操作規程
30. 消毒劑和清潔劑的使用操作規程
濕度控制注意事項(醫療器械的無菌車間及實驗室)
1.生產區單位面積發熱量大但產濕量小的情況(如醫療器械注塑、擠塑)。
1.1.大發熱與其他組裝人凈輔助區共用空調系統的情形:
按各區發熱量及室內熱濕比線,CART靶向實驗室定制裝修公司推薦,算出的各區風量,可能還達不到溫濕度的均勻性。因組裝、人凈、暫存器洗器存潔具洗衣的小潔凈送風量仍大于其室內負荷風量--體感偏冷。且難以保證大發熱區與小發熱區同時滿足規范要求(D級18~26℃、RH45%~65%,B級、C級20℃~24℃,RH45%~60%,空調設定基數多為22℃RH55%);
1.2.大發熱與其他組裝人凈輔助區分開空調系統的情形:
大發熱區負荷計算風量太大且難有有效的加濕方式,且小發熱區的空調除濕季的再熱能耗較大--計算后考慮是否二回。
1.3.拆分,注塑外置,注塑件作為組裝無菌車間的原輔料進入(按規范,控初始污染)。
2.整個生產區均為普通發熱量或低發熱量的情形:
注意空調除濕季的再熱,或考慮二回節能;
3.全新風或大新風比的情形:
直膨需考慮多機頭避免三分鐘停機后的溫濕度波動超限,加濕前先加熱。
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