眾所周知,在機電設備的加工制作過程中,我們會用到各種工藝方式,焊接工藝是很常見的,而且焊接工藝的效果是顯著的。我們在使用超聲波焊接機進行焊接操作的時候,工藝的進程是怎樣的呢?這是大家所關心的,現(xiàn)在我們就來和大家分享下超聲波焊接工藝,了解什么產品適合超聲波焊接,超聲波焊接是一種怎樣的工藝,我們在進行焊接加工的時候需要注意些什么,一起來看看吧。
首先焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,常州非標超聲波焊接機,冷卻后在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊后都需要消除焊接應力,矯正焊接變形?,F(xiàn)代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。使用對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
一、超聲波塑料焊接優(yōu)點:1、焊接速度快,非標超聲波焊接機銷售,焊接強度高、密封性好;2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;3、焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控,非標超聲波焊接機價格,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。二、超聲波金屬焊接優(yōu)點:1、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2、焊接后導電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。3、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。5、焊接無火花,環(huán)保安全。
超聲波焊接原理: 通過超聲波發(fā)生器將高頻電能轉換成高等頻率的機械運動,隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能,將塑料熔化。超聲波不僅可以用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。 超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術。由于應用此技術可取代過去生產上熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法,從而提高了生產效率、降低了成本。 針對汽車塑料配件焊接多采用非標超聲波焊接設備,多頭多工位設計,帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作,大型汽車復雜工件的焊接,包含不同方向的熔接面,需同時焊接多個位置。超聲波焊接在汽車上的應用有: 汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無紡布內飾件點焊、汽車儀表板、汽車儀表盤、汽車塑料配件鉚接、汽車保險杠、汽車輪胎罩、汽車頂棚、汽車后備箱無紡布、汽車座墊無紡布、汽車發(fā)動機蓋、汽車車尾燈、汽車燈罩、汽車軸承保持架、汽車雜物箱、汽車過濾器、汽車塑料閥門、汽車空氣換向器、汽車氣流探測器等。
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