硅膠的成型:生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當的藥品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ,將其不飽和鍵破壞,再重新結合為飽和鍵,并以真空輔助,將內含的空氣完全逼出。如此,才可令成型的硅膠,發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等),則可造成物性流失,多余藥釋出,變形,老化加速,常熟硅膠雜件,種種嚴重不良現象產生。
密封圈產品因為其材質上的特殊性,在進行存儲和運輸的時候,都需要考慮到其特點,避免其因為環境影響失效,那么我,我們在儲存運輸過程中應該怎么做呢? 首先,密封圈在貯存、運輸中不得長期受擠壓。第二,貯存的溫度宜為-5~30℃,存放位置不宜長期受紫外線光源照射,離熱源距離應不小于1m。第三,不得將橡膠圈與溶劑、易揮發物、油脂或對橡膠產生不良影響的物品放在一起。
拉伸強度是硅橡膠材料抵抗回彈并獲得減震等的極限能力。它是產品的重要指標之一,因此許多有機硅產品的壽命與拉伸強度直接相關。如機械零件的密封零件和有機硅減震器的耐用性隨拉伸強度的增加而增加。拉伸強度與橡膠的結構有關。它更小。因此,硅膠雜件批發,當外力大于分子間作用力時,硅膠雜件制造商,它將產生分子間滑動并損壞材料。相反,硅膠雜件價格,分子量大,分子間力增加,化合物的內聚力增加,并且鏈在拉伸過程中不易滑動,因此材料的破壞程度小。影響分子間力的所有其他因素都對拉伸強度有影響,硅分子鏈的強度大大增加,并且拉伸強度也增加。也就是說,這些橡膠的自增強性能良好的主要原因之一。通常,隨著硬度和柔軟度的增加,硅膠的拉伸強度增加。抗拉強度也與溫度有關。高溫下的拉伸強度遠低于室溫下的拉伸強度。拉伸強度與交聯密度有關。隨著交聯密度的增加,抗張強度增加。在大值出現之后,交聯密度繼續增加,并且抗張強度將顯著降低。
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