PS(聚)板材,俗稱有機玻璃板或亞克力板。具有優良的拉伸性能經改性同時具有導電、抗靜電性能,厚片吸塑外殼,無毒,抗沖擊性能好等特點,廣泛用于電子行業、廣告招牌、裝飾、工藝品等領域吸塑產品的深加工及板材用品使用。 PS(聚)板材又分為:(PS)擠出板材和PS聚裝飾板 1、聚(PS)擠出板材:該產品以聚為主要原料,經擠出而成,能自由著色,無嗅無味無毒,不致菌類生長,具有剛性、絕緣、印刷性好等優點,大型厚片吸塑,主要用于包裝、容器設備、日用裝璜、普通電器以及建筑等行業。 2、PS聚裝飾板是以聚顆粒模塑料在擠板機組上擠出成型的高分子有機板材。 特性 : PS聚裝飾板屬熱塑性塑料。比重為1.05,熔融溫度為150-180℃,abs厚片吸塑,吸收率低,透光率可達88-92%。能耐有機酸、堿、鹽及低級醇,又能溶于酯類及酮類。 PVC(聚)及PVC合金(PVC+ABS)板材該產品具有強度高,沖擊韌性好,無毒易吸塑成型等特點。主要適用于建筑行業防酸堿護板、地板、焊接水槽用板及經過吸塑成型后寵物籠托盤等各種吸塑產品使用。
正負壓厚片吸塑的優缺點:負壓吸塑機與正負壓吸塑機的區別在于負壓吸塑機只有吸塑功能,正負壓吸塑機具有吹塑以及吸塑的功能;負壓吸塑機逼正負壓吸塑機成本要低,結構更為簡單。吸塑成型機原理:吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩,或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;而厚片吸塑常見產品有:家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛浴產品、冰箱內膽等等。
吸塑打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是: a.先將實物用手工泥糊出成型輪廓; b.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚; c.用配好的吸塑石膏倒入泡殼毛胚中,然后風干后形成石膏毛胚; d.采用電動銑床對石膏毛胚和規則形狀進行深加工; e.手工打磨和手工添加部件; f.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模; g.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品; h.按成品尺寸,淮南厚片吸塑,手工切邊、封邊,完成全部打樣過程。 如果有需求,印刷打樣部門同時會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作,他們會借助全開的印刷數碼打樣機能將實際印刷結果反映出來。
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