輸灰雙套管生產系統采用了特殊的管道結構形式,即管道內加了1個較細的小內套管,沿內套管一定間距開了很多口與大管相通,小管和大管共用同一氣源。由于物料流速很低,當沉積堆積時,該處阻力加大,主管中空氣進入內套管,并從內套管的下一個開口噴出,吹開堆積的物料,使輸送繼續進行。由于輸送管內氣固始終處于高度紊流狀態,因而管內物料不易堵塞。
大量運行實踐證明:輸灰雙套管生產輸送系統具有輸送濃度(料氣比)較高、輸送流速較低、輸送管道及閥門等磨損輕微、輸送能耗較低等輸送特點;適應于大出力、長距離輸送要求;防止輸送管道堵管,提高運行性。
我公司新型內旁通紊流密相氣力輸送系統的綜合技術指標達到了水平。
我公司將不斷、以滿足廣大客戶不同的需求。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產品款式、設計出更高質量的產品,輸灰雙套管生產,加之企業的信譽和對質量的追求贏得了廣大客戶信賴。
輸灰雙套管生產輸灰技術是一種新型的干除灰方式,我國從上世紀90年代引入。該輸灰技術具有的優點,已在許多電廠應用并得到廣泛好評,得到用戶和人員的認可。其結構是大管套小管,在輸灰管的內壁安裝1根管徑較小的管,小管上每隔一定距離開1個V型口,并在開口處焊1塊孔板。
其工作原理是:輸灰雙套管生產氣力輸灰時,灰、氣混合物在大管內流動,壓縮空氣通過小管,經過小管開孔和節流孔板,對輸送的干灰進行擾動,逐漸吹動沉積的干灰,確保干灰的順利輸送。因為其的內部結構,輸灰雙套管生產在氣力輸送粉煤灰時,相對于傳統的單管輸送,體現出一些的優勢:不堵管,流速低;對管道磨損較輕,輸送濃度較大,即灰氣比較大;輸送距離較長;管道出力大;能耗較小,即耗氣量較小。
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