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鄭州領誠電子技術有限公司
主營：淬火生產線,調質生產線,感應加熱設備,中頻透熱爐
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中頻感應爐的自動化程度
中頻感應爐采用計算機控制系統，自動化程度較高。對于大功率中頻感應爐，螺栓中頻透熱爐優點，熔化期非常短、過熱率非常大，只有采用計算機控制系統才能發揮設備潛力，才能對工廠和操作人員提供的保護。25～30 ℃/min速率過熱熔化爐料的爐子，在滿功率狀態幾分鐘無人看管，很可能造成災難故。目前，大型中頻感應爐已裝備了比較完整的計算機輔助監視和控制系統，其主要內容包括：
1、當爐子坩堝中鐵液達到預編程溫度時，保證自動降低爐子功率；
2、爐子固定在測重儀上，測重儀為計算機提供爐子里金屬爐料的質量數據；
3、監測、計算和控制鐵液溫度；
4、為新爐襯提供自動燒結程序；
5、確定達到要求的鐵液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的數量；
6、包括1臺自動冷啟動裝置在內的其他有用的必要的功能。
另外，安裝自動化機械裝料系統也是發揮大功率中頻感應爐全部潛力所不可缺少的。一般安裝在軌道上可做橫向和縱向移動或繞樞軸轉動的振動給料系統為合適。
棒料透熱鍛造有專門的圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐可以選
棒料是有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的材料，一般是鍛件的原材料，基本都需要進行透熱鍛造工序。棒料的透熱鍛造有專門的圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐可以選，雖然說市面上有很多種熱處理的設備，在比較之下，還是圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐更適合一些。
圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐
棒料加熱一般選用中頻爐，這也是有一定科學依據的。棒料感應加熱時，加熱沿棒料表面進行，頻率越高，加熱深度越淺，頻率越低，加熱深度越深，如果說要加熱的棒料直徑較大，則棒料心部的溫度很難得到提高，且與表面溫度有較大的溫差，而使用棒料加熱設備選用中頻加熱電源則基本可以解決這一問題。中頻頻率一般為2KHZ-10KHZ，我們要根據加熱棒料的直徑，來選擇相對應的加熱頻率，這樣可保證棒料表面和心部都能夠均勻加熱，而且棒料加熱設備還具有較高的強度、硬度以及的鑄造性能，易切削加工，收縮系數小。
圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐的優勢：
1、升溫快，氧化皮少。
2、24小時不間斷工作，實現自動送料。
3、多品種進出料機：對用戶不同的工藝要求，配置不同的進出料機，形成設備的優化組合。具體形式有：連續式，間歇等，出料形式：傾翻式，直滑式等。
4、多種保護：冷卻水路的水溫、水壓報警。設定溫度的上下限警。
5、安裝、調試和操作非常方便，一學即會。為工人提供良好的操作環境。
6、方便更換爐體，以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。
中頻透熱爐設備用途：
鍛前加熱：應用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝；
在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調質等工藝；
局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產加熱工序。
中頻透熱爐性能特點：
工件加熱速度快、氧化脫碳少，鍛件質量好；
工件加熱長度、速度、溫度等可控制；
感應器爐體一體化設計，不同的感應器設計有快換接頭，更換簡單方便；
節能優化設計，能耗低、，比燒煤生產成本低；
符合環保要標，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。
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