一、連續噴霧流化造粒機--產品特點
干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥;
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,噴霧干燥機廠,質量好;
生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特料可殊物達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
二、連續噴霧流化造粒機--適用產品
食品工業:氨基酸、發酵粉、檸檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、調味料顆粒、乳糖等;
:維生素C、乙酰基水楊酸等;
化工:氯化鈣、、硫酸鈣、顆粒有機肥、種子包衣等;
飼料:賴氨酸等。
江蘇博鴻生產的噴霧干燥機具有多種尺寸和配置,提供了以下特點:
1. 一致的質量: 可以控制水份含量、顆粒結構、粒徑分布、溶解型和潤濕性,并保留原料的自然香味和風味。
2. 的: 采用節能部件、連續和快速干燥、易于操作、工藝流程自動化,用于控制產量和成本。
3. 多功能性: 可根據廣泛的應用需求進行定制設計,基于多年經驗,確保完全符合個人要求。
4. 使用壽命長: 、可靠的部件,簡單的 CIP(清洗內部)和的工程設計可延長使用壽命,提高可用性,從而獲得佳性能。
5. 可追溯性: 自動化工藝控制可實現端到端可追溯性,符合當前的食品標準和法規。
壓力噴霧干燥機,低溫噴粉造粒干燥機,噴霧造粒干燥機,樣機免費實驗。YPG-2000壓力噴霧干燥機控制要求--控制要求
00001. 觸摸屏+PLC程序控制。
00002. 系統設置兩點測溫:1、進風溫度顯示及控制;2、出風溫度顯示及控制。
00003. 電流、電壓顯示:總電壓及總電流指針式表顯示。
00004. 速度調節:加料蠕動泵4-20mA信號控制;變頻調速。
00005. 壓力顯示:塔內壓力顯示。
00006. 聯鎖控制:送風機與引風機連鎖,先開送風機,后開引風機;加熱電磁閥與送(引)風機聯鎖,先開送(引)風機后開加熱蒸汽電磁閥、電加熱。關機為先關加熱電磁閥,進風溫度下降到設定溫度后才能關引風機、送風機;先關引風機后關送風機,冷卻油泵與聯鎖,先開冷卻油泵后開(變頻);與蠕動泵連鎖,先開后開螺桿泵。
00007. 溫度控制:進風溫度加熱自動控制;出風溫度由加料螺桿泵變頻調節料液流量自動控制。
噴霧干燥機是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用使物料分散成細,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它有效地解決了中藥浸膏干燥中出現的諸多問題。
一、噴霧干燥機--設備特點:
1、為防止物料產生粘壁,設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構,能有效產品的粘壁焦化,提高產品質量、收率。
2、特有成品風送系統,將干燥成品及時與系統內的熱濕空氣分離,避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。
3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化,使進風達到30萬級要求;
4、采用快開沖選裝置,適用于多品種生產要求;
5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+除塵器;
6、噴霧塔體積及配置根據物料性質作適應性調整,使之更具實用性;
7、為防止物料產生粘壁,設備設有空氣掃壁、;
8、整個干燥系統的設計制作符合GMP規范要求;
9、用戶在訂貨時根據物料特性可選擇定制A型、B型、C型其中之一以達到設備與物料之間的佳適應性。
常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等)在保留有效成分,噴霧干燥機供應商,去除無效成分方面,存在著有效成分損失大、周期長、工序多、提取率不高等缺點。近十多年來,在中藥提取方面出現了許多新技術、新方法,這些新技術和方法的應用,使得中草藥提取既符合傳統的中醫理論,又能達到提高有效成分的收率和純度的目的。
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