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濰坊吉聯焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質焊接襯墊
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焊前準備
將兩塊5083鋁合金試板（試板尺寸350mm×150mm×8mm)組對固定，坡口型式及尺寸參照《GB/T985-鋁合金坡口》進行加工，詳見圖2。接著用不銹鋼絲刷將裝配好的試板的坡口面及坡口正反面兩側30mm范圍內的氧化膜認真清除干凈，直到露出金屬光澤為止。后，將陶瓷襯墊塊左右兩側鋁箔膠粘帶上防固粘紙撕掉，襯墊中心線對準焊縫中心線，陶質焊接墊片，把襯墊貼緊在坡口反面。
焊接前清除待焊區域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內的水（潮濕）、氧化皮、銹、油污、油漆等，并將灰塵雜物清除干凈；
在安裝陶瓷襯墊時，保證襯墊和母材另一面貼實，相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙，可焊接墊片，這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷；
焊接時，應嚴格執行焊接工藝，打底焊接時坡口鈍邊要完全熔透，根據實際對接間隙大小確定焊的擺動幅度以及在焊趾稍有停留一，以保證焊縫背面成型；
焊后對焊縫要進行外觀檢測和無損檢測，焊縫質量必須符合相應的的規定。
陶瓷襯墊的使用對構件組裝有個共同的要求，即拼裝縫隙為6～8mm，焊接墊片，且縫隙寬度均勻，組裝精度要求較高，這對鉚工的技
術要求也高。由于留設縫隙大，焊接變形也大，因此，焊接墊片批發，對于組裝難度大、剛度較小的結構或零部件，不宜使用陶瓷襯墊工藝。
通過焊接工藝評定、產品試板等實驗結果表明，焊縫抗拉強度、屈服強度以及伸長率等參數均符合標準，即采用陶瓷襯墊技
術焊縫的化學成分和焊接接頭的力學性能能夠滿足設計和規范的要求。采用陶瓷襯墊技術，免除了背面清根工序，避免了因
炭弧氣刨而產生的粉塵和噪聲污染，同時也降低了工人的勞動強度和施工成本，提高了施工效率和焊縫質量。
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第3年
