隨著鋁型材在電子及工業產品中所占的比例重愈來愈重,對鋁型材的產品質量也隨之提高。隨著產品質量的提高,對鋁型材噴涂設備的工藝要求也就隨之提高。
直觀地判斷鋁型材外觀質量的檢測可以從形狀、顏色和是否變形等方面來判斷,根據表面情況一眼就可以看出來的明顯缺陷,說明該鋁型材質量肯定不合格。
首先,當然是要看看鋁型材在外觀形狀上是否有明顯的扭曲,摸一下表面是否光滑平整,有沒有裂紋或者氣泡,劃痕,毛刺等不平滑的地方。如果發現有的話不要購買,這是質量有問題的明顯處。其次,就是要仔細檢查鋁型材表面顏色,是否存在色差。有色差即說明質量不過關?;蛘咭部梢园严嗤吞柕男筒姆旁谝黄饋磉M行比較,如果色差太明顯也不要選購。另外還要檢查鋁型材的斷面厚度是否與和標注的型號一樣,鋁型材滑軌,是否存在實物和標注不一處。
然后,就是可以用光滑的硬物去劃一下鋁型材的表面,這時會留下一道白色的劃痕。我們用手輕輕的擦拭并觀察,如果不能擦掉,說明材料可能質量有問題,如果可以很輕易的擦掉,那則說明該型材表面的氧化膜厚度是合格的。
鋁材噴涂前處理的工藝流程很多,可根據具體情況,如廠房條件即空間位置大小、工件材質(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產批量、質量要求等選擇。不同的生產廠家采用的流程不盡相同,如客車生產的整體流程及質量要求基本相同,前處理流程一般有以下兩種:
1、制件前處理
典型的工藝流程:預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化,廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整。
作為制件前處理,酸洗除銹是的。但在前處理過程中,將銹蝕件和非銹蝕件分開,銹蝕件進行酸洗,非銹蝕件不要進行酸洗。
2、產品前處理
產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表面處理,目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較的是采用PLC程序自動控制,能實現工序間自動轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機,其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用,來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。
鋁型材加工過程中應注意什么
1.鋁型材的硬度
??鋁型材的硬度太高,很容易開裂。這就要求鋁的選擇,主要是看鋁的商標和狀態。通常比較常用1系列、3系列、5系列;6系列和7系列硬度過高,鋁型材滑軌出售,需要在彎曲前對O狀態進行退火處理。還有鋁型材的質量問題,同類型的鋁進口材料可能不僅比國產材料容易開裂,而且價格也貴很多。
??2.鋁型材的厚度
??太厚的鋁型材不能很好地彎曲。據我們所知,我們盡量用薄一點的鋁型材。
??3.彎曲R角的大小
??彎曲R角越大,鋁型材滑軌廠家,成功率越高,鋁型材滑軌供應,因此,盡量增加彎曲角度和更大的R角。
??4.鋁型材紋理方向
??彎曲方向應與鋁型材紋理的方向垂直,不應平行。
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