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宜昌新成石墨有限責任公司
主營：石墨深加工及其制品
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制備可膨脹石墨的方法包括化學氧化法、電化學法、氣相擴散法（雙室法）、混合液相法、熔融法、加壓法、催化劑法、光化學法等，其中化學氧化法和電化學法是應用普遍的制備方法。電化學法，憑借環境污染小、成本低、處理量大、酸液可回收使用等優點，近年來備受關注。其他合成方法，各有其優點和不足之處，合成對象亦不盡相同，很少采用。
化學氧化法：化學氧化法是一種制備可膨脹石墨的傳統方法，此法將天然鱗片石墨與適量的氧化劑和插層劑均勻混合，控制一定的溫度，不斷攪拌，經水洗、過濾、烘干即得到可膨脹石墨。氧化劑種類很多，一般采用的氧化劑是固體氧化劑，也可以是一些具有氧化性的液體氧化劑。通過近年來研究發現，制備可膨脹石墨常用的主要氧化劑以高錳l酸鉀為主。插層劑多以酸為主，近幾年的研究人員主要以硫酸、硝l酸、磷酸、高氯l酸、混酸和冰乙l酸等為主。
電化學法：電化學法是在恒定電流下，以插入物的水溶液為電解液，將石墨與金屬材料（不銹鋼材料、鉑板、鉛板、鈦板等）構成復合陽極，在電解液中插入金屬材料做陰極，構成閉合回路；或是將石墨懸浮在電解液中，在電解液中同時插入陰、陽極板，通過對兩個電極通電的方法，進行陽極氧化。近年來，電化學法憑借眾多性逐步成眾多企業為制備可膨脹石墨的優選方法。
可膨脹石墨制備方法包括氣相擴散法、化學插層法、熔鹽法、電化學法以及超聲氧化法等。化學插層法將氧化劑、插層劑以及天然石墨相混合，在一定溫度條件下，將原材料進行充分攪拌，再經過過濾、烘干等流程制得可膨脹石墨。化學插層法具有生產成本低、生產流程簡單、設備操作簡單等優勢，適合規模化生產，為目前可膨脹石墨主流制備方法。
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