木紋型材轉印鋁型材方通加工完成后,接下來就是安裝的問題,安裝需要注意的方面有很多,既要注意安裝的牢固性,也要注意安裝過程中的安全問題,那么具體需要注意哪些方面呢?
1、根據建筑設計要求的水平高度縱橫垂直拉好水平線。
2、按合適的間距吊裝輕鋼龍骨(38或50的龍骨),一般間距1-1.2米,吊桿距離按輕鋼龍骨的規定分布
3、把預裝在龍骨上的吊件,鋁型材滑軌出售,連同方通龍骨裝在輕鋼龍骨下面,方通龍骨間距一般為1米,鋁型材滑軌,全部裝完后必須調整至水平。
在散熱片鋁型材的擠壓生產過程中中,常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷,不認真觀察或接觸較難發現。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,造成廢品。“吸附顆粒”的形成原因主要有以下幾點:
模具的影響
在擠壓生產中,模具是在高溫高壓的狀態下工作的,將產生彈性變形。模具工作帶開始平行于擠壓方向,受到壓力后,工作帶變形成為喇叭狀,只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁,類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程中,不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出,粘附在型材表面上,造成了“吸附顆粒”。
建筑鋁型材必須具備一定的力學性能。在其他條件相同時,鋁型材滑軌廠,其抗拉強度、屈服強度隨含量增加而升高。6063臺金的強化相主要是Mg2Si相,到底Mg、Si和Mg2Si的量應取多少為好?Mg2Si相是由2個鎂原子同1個硅原子組成,鎂的相對原子質量為24.3l,硅的相對原子質量為28.09,因此Mg2Si化合物中,鎂硅的質量比為1.73:1。
合金的均勻化處理能提高擠壓速度,同未均勻化處理的鑄錠相比,大約可使擠壓力降低6%-10%。均勻化處理后冷卻速度對組織的析出行為有重要的影響。對均熱后快冷的鑄錠,Mg2Si幾乎能全部固溶于基體,過剩的Si也將固溶或以彌散析出的細小質點存在。這樣的鑄錠可以在較低溫度下快速擠壓,并獲得優良的力學性能和表面光亮度。在鋁型材擠壓生產中,以燃油或燃氣加熱爐替代電阻加熱爐可收到明顯的節能降耗效果。合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環方式可使爐子獲得均勻穩定的加熱性能,達到穩定工藝提高產品質量的目的。
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