陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個模體.因為陶質襯墊與母材金屬的導熱能力相差很大,熔池的散熱處于極不均勻的狀態,焊接襯板批發,熔池兩邊散熱迅速,底端散熱慢,在正常情況下焊接時,伴隨著電弧的移動,熔池冷卻開始結晶,熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端,熔池液態金屬的結晶是自下而上結晶,與鋼板上堆焊相比,其熔池的結晶方向更會直于焊縫中間線。因此,耐磨陶瓷焊接襯板,用這樣的方法可提高焊接產品質量。
焊縫檢驗
將兩塊焊完的5083鋁合金試板焊縫表面清除干凈,再根據中國船級社《材料與焊接規范》要求對焊縫進行相關檢驗。
焊縫外觀檢驗
兩塊鋁合金焊接試板焊縫表面成形均勻、并平滑地向母材過渡,無裂紋、焊瘤和咬邊等缺陷,外觀質量符合船級社《材料與焊接規范》要求。
焊縫內在質量檢驗
根據中國船級社《材料與焊接規范》有關要求,焊后對2塊5083鋁合金焊接試板進行內在質量檢驗。
燃弧點位置
采用單面焊時,燃弧的位置十分重要,如圖3所示。由于進行CO2單面焊時,電弧的電流密度較大,在熔池前端的母材上形成半圓孔,隨著電弧的前進,熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時必須使燃弧點處于熔池中心,焊接襯板,如果燃弧點太靠前,如圖3中B點的位置,則會使鐵水過早前淌,使熔寬減小,嚴重時導致兩底邊未熔合。若燃弧點太靠后,焊接襯板生產廠家,如圖3中A點,使鐵水前淌過緩,會增加熔寬,焊縫下垂過多,且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式,這樣在上面一層焊接時會導致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應是焊縫反面適當,焊縫正面為中間低,兩邊成弧狀過渡。
焊絲的角度
單面平焊時可以采用左焊法,也可以采用右焊法,右焊法時熔敷金屬的厚度較薄,反面成型較美觀,但焊強會擋住操作者的視線,影響對熔池前端的觀察。采用左焊法時,焊接速度要比右焊法慢,操作者能較好的看到熔池的前方。
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