遠(yuǎn)方無(wú)錫鈴柯分公司-鋼鋁復(fù)合翅片管加盟-常州鋼鋁復(fù)合翅片管

鋼鋁復(fù)合翅片管性能及常識(shí)

鋼鋁復(fù)合翅片管在纏繞過(guò)程中，由于有一定的預(yù)緊力 鋼鋁復(fù)合翅片管，鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過(guò)小，形成過(guò)盈，則鑲嵌過(guò)程難以順利進(jìn)行。此外，纏繞的鋼帶總會(huì)有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行，費(fèi)用不高，但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。

換熱器的強(qiáng)化傳熱是通過(guò)其的超薄壁波節(jié)管來(lái)實(shí)現(xiàn)的，波節(jié)管是一種由大小圓弧連續(xù)相切，內(nèi)外形如波紋狀的薄壁管子，其波峰與波谷間的高差使流體受到了強(qiáng)烈的擾動(dòng)，這種擾動(dòng)來(lái)自管內(nèi)外流體的三維運(yùn)動(dòng)，鋼鋁復(fù)合翅片管廠，因此其擾動(dòng)的程度更為強(qiáng)烈和，即使流體流速很低，也能使其成為湍流狀態(tài)，同時(shí)管壁薄溫度梯度小，大大降低管壁熱阻，提高了管內(nèi)外換熱系數(shù)，從而使總的傳熱系數(shù)提高。

高頻焊鋼鋁復(fù)合翅片管接是一種新型換熱元件。它是針對(duì)串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點(diǎn)，鋼鋁復(fù)合翅片管工廠，而改進(jìn)采用高頻焊接翅片管的一種散熱元件，翅片管的本身是將帶鋼纏繞于翅片管上，同時(shí)采用高頻焊接工藝，把片焊牢在管上，保證了管與翅片的結(jié)合強(qiáng)度，鋼鋁復(fù)合翅片管加盟，具有換熱，散熱面積大，使用壽命長(zhǎng)，適應(yīng)溫度范圍廣，承受壓力高等特點(diǎn)。

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翅片管的污垢熱阻

1.翅片管由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，容易成為污垢的“避風(fēng)港”，尤其當(dāng)煙氣含灰量較d，煙氣流速較低，或有l(wèi)點(diǎn)腐蝕發(fā)生的情況時(shí)，會(huì)形成較大的污垢熱阻。

2.當(dāng)污垢熱阻在總傳熱熱阻中占有過(guò)大的比例時(shí)，會(huì)使換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算失去意義。因?yàn)槲酃笩嶙枋枪烙?jì)和選取的，而其它各項(xiàng)熱阻是通過(guò)各種公式和關(guān)聯(lián)式計(jì)算得出來(lái)的看，當(dāng)估計(jì)的污垢熱阻達(dá)到一定程度以后，會(huì)使其它各項(xiàng)熱阻的計(jì)算失去意義。

3.此外，污垢熱阻過(guò)大，會(huì)使翅片管換熱器的面積增大，增加設(shè)備的運(yùn)行和投資成本。如果設(shè)備在初期運(yùn)行階段傳熱性能良好，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行以后發(fā)現(xiàn)傳熱效果下降，其主要原因很可能由于積灰和污垢造成的。

4.在設(shè)計(jì)階段，建議設(shè)置一個(gè)可容忍污垢熱阻的數(shù)值范圍，例如，取總傳熱熱阻的20%。如污垢熱阻超出這一數(shù)值，設(shè)計(jì)者就應(yīng)該采取合適的措施加以控制。

5.可采取的技術(shù)對(duì)策有：

a，加大流體的流速，使流體具有更大的自吹灰能力；

b，調(diào)整翅片結(jié)構(gòu)，例如增大翅片間距和管間距，或采用其它不易積灰的翅片，如H型翅片，釘頭管翅片管等。

c，安裝吹灰裝置，采用一種強(qiáng)有力的主動(dòng)除垢手段

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鋼鋁復(fù)合翅片管是目前應(yīng)用廣的與空氣換熱的翅片管。鋼鋁復(fù)合翅片管的工藝是：首先將一定厚度的鋁管緊套在基管上，然后用軋片機(jī)床將鋁管軋制出螺旋形翅片，從而形成結(jié)構(gòu)緊密的鋼鋁復(fù)合翅片管。

鋼鋁復(fù)合翅片管的優(yōu)點(diǎn)是：接觸熱阻小，結(jié)構(gòu)可靠，壽命長(zhǎng)；翅片表面光滑，基管與換熱介質(zhì)完全隔離，不易結(jié)垢，易于清洗，常州鋼鋁復(fù)合翅片管，能長(zhǎng)期保持良好的傳熱性能?；懿馁|(zhì)可以選用碳鋼，不銹鋼，鈦，紫銅等。該種翅片管廣泛應(yīng)用于空調(diào)，空冷，電站，石油，化工等與空氣換熱的各種設(shè)備中。、

鋼鋁復(fù)合翅片管的技術(shù)參數(shù)：翅片管長(zhǎng)度為0.1-6米，翅片節(jié)距為2.3-8mm.基管外徑為16-38mm，工作溫度小于280℃，工作壓力小于3.2Mpa;

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