泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備
從當前激光熔覆的應用情況來看,其主要應用于三個方面:一,對材料的表面改性,如燃汽輪機葉片,軋輥,齒輪等;二,對產品的表面修復,如轉子,模具等。有關資料表明,修復后的部件強度可達到原強度的90%以上,其修復費用不到重置價格的1/5,更重要的是縮短了維修時間,解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外,對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具表面進行激光熔覆處理,不僅提高模具強度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。三,快速原型制造。模具激光淬火設備
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為什么高速激光熔覆可以在銅、鋁等有色金屬上熔覆:
銅、鋁表面強化一直是行業迫切需求,汽車模具激光淬火設備,但工藝難度大。目前在非冶金結合情況下可采用噴涂與電鍍工藝路線;冶金結合情況下目前常規激光熔覆可采用YAG激光熔覆路線,但YAG工藝路線存在效率低下;其它二氧化碳、半導體、半導體光纖耦合等常規激光熔覆路線部分學校、企業做了大量研究,但終結果均不理想,主要原因是由于:銅、鋁難以熔覆的原因在于導熱快,基體不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常規激光熔覆的5-10倍,且一部分光直接作用于基體,可以在銅、鋁基體上形成熔池,這是高速激光熔覆可以實現銅、鋁上熔覆的主要原因。
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多技術復合的研究
為了提升激光熔覆成形質量,南京模具激光淬火設備,熔覆前預熱、后熱處理以及多種加工技術耦合獲得了較為廣泛的研究與應用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應力,同時改善涂層的力學性能。激光重熔采用激光為熱源,使金屬材料表面快速熔化,模具激光淬火設備找哪里,隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織,再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區結構分布,發現激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續鑄造,枝晶骨架生長受限,模具激光淬火設備廠家,晶粒尺寸減小到原來的1/10左右,從基體到頂端樹枝晶逐漸變為等軸晶,指出形核率、溫度梯度、凝固時間對晶粒的大小和晶粒生長的方向起到了決定性的作用。 模具激光淬火設備
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