浸鋅橋架的生產工藝:
將表面清潔的金屬線槽浸在熔融的鋅液中,利用界面發生的物理化學反應,在表面形成一層金屬鋅的過程。
上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→鈍化→檢驗→包裝。
耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。
熱浸鍍鋅橋架,防雨防生銹,適用于室外、地鐵站、光伏發電站等。
2. 靜電噴涂工藝過程
靜電噴涂工藝主要包括預處理、噴涂和固化三個步驟。
(1) 預處理:首先對鍍鋅電纜橋架進行除油、除銹等前處理工作,以確保表面干凈平整,為后續噴涂工作提供良好的基礎。
(2) 噴涂:將帶電粉末通過靜電噴涂設備噴射到鍍鋅電纜橋架的表面,封閉式金屬橋架定做,在噴涂過程中注意控制噴涂厚度和均勻度。
(3) 固化:將噴涂完成的鍍鋅電纜橋架置于烘干室或經過加熱處理,中山封閉式金屬橋架,使粉末顆粒固化成為堅硬的涂層。封閉式金屬橋架
二、靜電噴涂工藝在鍍鋅電纜橋架中的優勢
1. 良好的耐腐蝕性能
靜電噴涂工藝能夠形成堅硬、致密的涂層,在鍍鋅電纜橋架上形成一道有效的防護層,提高其耐腐蝕性能。這可以有效抵御氧化、污染物、濕度等因素對電纜橋架的腐蝕和損害,延長其使用壽命。封閉式金屬橋架
2、原理:
熱浸鋅層是鋅在高溫液態下,分三個步驟形成的:
1)鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;
2)合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;
3)合金層表面包絡著鋅層。
3、性能特點:
(1) 具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。
(2) 有鐵—鋅合金層,結合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性;
(3) 由于結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;
(4) 由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;
(5) 鋼結構件熱鍍鋅后,封閉式金屬橋架價格,相當于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機械性能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利于對鋼結構件進行車削加工。
(6) 熱鍍鋅后的配件表面光亮美觀。
(7) 純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層,其性質基本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。
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