mvr蒸發器的液體分配系統
液體分配系統
一 個靜態分配器確保所有列管在蒸發器內的液體平均分布,更佳的潤濕率。系統也可以承受在液體流速和閃蒸氣體方面的較大變化。分配 器是長期不間斷運作的關鍵部分。
分離器設計有 效的氣液分離是通過控制切線氣流進入分離器的流速來獲得的,設計用以z1ui小的壓降來獲得z1ui大的分離效果。兩種不同的標準設計可以進行選擇:
帶切線進出口的單獨的分離器,位于列
管蒸發器的后面
組合式分離器,在列管蒸發器的z1ui低部分結合在一起
緊湊型設計獨 立式設計,短程蒸發器價格,結合長管道和組合式分離器,短程蒸發器直銷,減少了對場地空間的需求,節約了建筑成本。這種布局安排對于今后的蒸發器擴容和安裝新的蒸發器非常有利。
垃圾滲濾液廢水mvr蒸發器處理方案
垃圾滲濾液廢水處理方案
本套垃圾滲濾液廢水處理主要分為三個階段,分別是前處理階段、MVR蒸發階段和后處理階段。第yi階段為前處理
為了保證MVR蒸發器的正常運轉,廢水在進入MVR蒸發器之前,需要進行超濾處理,除去廢水中的懸浮物、水溶性生物大分子等。
超濾裝置一般由若干超濾組件構成。通常可分為板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由于超濾法處理的液體多數是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質極易粘附和沉積于膜表面上,造成嚴重的濃差極化和堵塞,這是超濾法關鍵的問題,要克服濃差極化,通常可加大液體流量,加強湍流和加強攪拌。
第二階段為MVR蒸發器濃縮階段
此階段主要對垃圾滲濾液廢水進行蒸發濃縮,處理完成后,蒸餾水進入后處理程序,濃縮液直接噴淋回垃圾填埋場,再次進行富集。
MVR蒸發器系統可參見MVR蒸發器方案。
第三階段為后處理階段
MVR設備原理
MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,短程蒸發器,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發器產生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進一步提高熱的利用率。
以濃縮工業廢水為例:首先將工業廢水沿著管道進入預熱器,通過預熱器,對工業廢水進行預熱處理。然后將預熱過后的工業廢水引入到蒸發器中,在蒸發器中,工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮,短程蒸發器報價,終,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內,而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,終,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內,通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發器中,然后對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。
終,通過重復循環使用二次蒸汽,完成整個工業廢水的處理過程,并實現工業廢水處理和節省能源的雙重目標。
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