電鍍加工廠在進行電鍍加工的時候會出現鋅渣粘在金屬表面的現象,上海電鍍,那么針對上述的現象如何應對將它進行避免呢,下面就有小編對這個問題提出幾種方法進行解決。
1、需要對鋅溶液當中的鋁和鐵的含量進行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進行合理的控制。因為在鋅溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內的時候,對于鐵消耗的質量就會進行快速的增加,需要進行大范圍的增加。這種過高的溫度會導致電鍍加工的時候會有鋅渣的出現。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進行正常的反應。
3、在進行電鍍加工的時候,鋅渣的產生是不能夠進行避免的,所以通常采用的辦法是要對鋅渣進行撈出來就可以了,需要注意的是要對鋅鍋當中剛出口的地方進行浮渣的抓取性操作。
電鍍掛鍍滾鍍的定義
一:掛鍍,掛鍍是工件裝夾在掛具上,適宜大零件,每一批能鍍的產品數量少,鍍層厚度10μm以上的工藝。
二:滾鍍,制件在回轉容器中進行的電鍍。適用于小型零件。
滾鍍適用于受形狀,大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍,錫電鍍廠,它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比,節省了勞動力,提高了勞動生產效率,而且鍍件表面質量也大大提高。所以,滾鍍的發明與應用在小零件電鍍領域無疑有著非常積極的意義。
目前,鍍鋅電鍍廠,滾鍍的產量約占整個電鍍加工的50%左右,并涉及到鍍鋅,銅,鎳電鍍廠,鎳,電鍍加工廠,錫,鉻,金,銀及合金等幾十個鍍種。
滾鍍已成為應用非常普遍且幾乎與掛鍍并駕齊驅的一種電鍍加工方式。
產品電鍍在成型時需要注意的事項:
接痕調整的方法:
1)提高模具溫度和熔體溫度。
2)提高注塑壓力、注射速度。
3)增加末端熔接處排氣,也可以改變熔體流動趨勢,使溢流邊與掛件邊做在一起。
表面光潔度
塑料產品電鍍對模具的表面精度要求比較高,表面不能有劃痕和燒焊處理,安慶電鍍廠,需要達到產品的表面光亮,并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產時如果模具表面不光潔,要及時對其拋光處理,否則都會影響產品電鍍的效果。
油污
在電鍍的時候如果產品有油污會使電鍍的附著力效果不好。在產品電鍍前,電鍍廠家會對產品使用酒精擦拭、白電油清洗、侵泡清洗等前處理除油工藝,但都很難保證產品是沒有油污的,所以在我們生產的時候盡量不要使用脫模劑和避免模具油污的產生尤為重要。
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