噴霧干燥在食品工業中的應用
許多食品加工企業應用噴霧干燥器生產粉末產品,噴霧干燥能在大程度保留營養成分的條件下處理熱敏性食品。由于噴霧干燥器設計的靈活性,可根據消費者和企業的要求生產各種形式的粉宋,如聚結性和非聚結性的粉末。這些粉末有非常精que的顆粒大小分布、殘余水分含苗和容積濃度。下面為大家介紹噴霧干燥牛乳,這個生活中常見的例子。
噴霧干燥牛乳,牛乳是有營養的食品之一,富含高質量的蛋白質,可提供10種必需氨基酸。同時,還能提供每日總的能量攝人、必需脂肪酸、球蛋白和其他微量營養素。商業上牛乳可被分為兩類:液態乳和干燥乳(乳粉〕。由于乳粉的貨架期長,在日常生活中更受歡迎。
總的來說,有兩種方式對牛乳進行噴霧干燥,其一是帶有氣流傳送的一級噴霧干燥,另一種則是多級噴霧干燥,這種系統帶有或不帶有內部靜態流化床和外部振動流化床干燥器或冷卻器。這是奶廠帶有旋轉磁盤或噴嘴霧化的并流干燥室所具有的基本特征,干燥室可以是一個標準的圓錐形設計或在室的底部有一個靜態流化床。
多級噴霧干燥系統的優點總結如下:①單位干燥空氣的容量高;②出口溢度低.有較好的經濟效益;③產品質量較好,如可溶性好、流動性好、產品的氣泡密度低。這里,氣流傳送系統被內部流化床和振動流化床取代。
半速溶脫脂乳、速溶脫脂乳和聚結性脫脂乳都可用MSD生產,因為內部靜態流化床可用于第二階段干燥,奶粉噴霧干燥機,而且它具有主要聚結設備和更低的出口溫度,且能耗大大減少。在這個過程中,后階段VFB可用作冷卻器,如果多級系統中只包括SD和VFB,則VFB同時用作干操器和冷卻器。
噴霧干燥機的造粒噴霧技術
噴霧干燥機技術的廣泛應用,其優勢明顯,但其理論仍然落后于實踐。突出表現在干燥理論的實踐指導性差。干燥動力學、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機等領域有待進行深入研究。噴霧干燥機熱效率低。當進風溫度小于1500(;時,其熱容量系數較低,為80~400Kj·m-1·h-1·℃-1,因而蒸發強度小;一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此,噴霧干燥機的節能降耗問題就比較突出;亞高溫噴霧干燥機(進風溫度60~150℃)、常溫噴霧干燥機(進風溫度60℃以下)、降低能耗與多級干燥都將是今后的研究重點。另外,噴霧干燥機技術與具體的應用領域結合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領域。
造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成,磷酸鐵鋰噴霧干燥機,而每一系統又包括一些相關噴霧干燥機。
中小型噴霧干燥機干燥效果淺析
中小型噴霧干燥機有著良好的干燥效果,對于熱敏性物料的干燥有著顯著的效果,廣泛應用于制藥、化工、食品等各個領域。近年來,雖然國內噴霧干燥技術的發展極為迅速,但還是必須提升節能效果,進一步拓寬市場領域。中小型噴霧干燥機有著良好的干燥效果,生產適用范圍也十分的廣泛,如果能在技能技術上進一步實現突破必然會獲得更廣闊的市場空間。由于干燥行業為各行業所需,所以它的發展實際上是由許多行業所參與共同努力的結果。中小型噴霧干燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,河北噴霧干燥機,提高產品純度。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥為連續式常壓干燥器的一種,用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和等。
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