淺析噴霧干燥器的操作規程有哪些?
噴霧干燥器的操作規程有很多內容,比如噴料前準備工作、正常停車、故障停車以及故障停車順序,每一部分都有其各自的內容,相互獨立,缺一不可,閉式循環噴霧干燥設備生產廠家,下面就來介紹噴霧干燥器的操作規程,具體如下。
1.噴料前準備工作
(1)打開高位貯罐料液閥,將料液放入壓料罐,并用蒸汽對料液進行加熱至60℃—80℃。
(2)打開節汽加熱器進汽閥門,進行預熱。
(3)接通控制電源,使相應指示燈亮。
(4)啟動風機。
(5)啟動電加熱器。
(6)檢查風管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯接處有無漏氣現象。
(7)啟動空壓機將壓力提高到0.6Mpa。
(8)啟動氣刷減速,檢查其運轉是否靈活,然后關閉。
(9)檢查電磁閥是否動作靈敏,啟閉是否可靠。
(10)放掉油水分離器的存放留油水。
(11)噴料:當進塔風溫達到150—180℃時,壓縮空氣壓力達到0.6MPa,即可進行噴料。
(12)開啟壓料罐進氣電磁閥,調節遙控閥調節壓料罐內壓力至0.04—0.08MPa,將料液壓至噴嘴,進行噴霧干燥。
(13)觀察塔內噴料情況,若霧狀較小,則慢慢調大遙控閥之壓力,閉式循環噴霧干燥設備,使流量、風溫適宜,為止,手動調試即己完成。
(14)將開關搬至自動位置,即可進行自控操作。
(15)啟動氣刷減速機馬達,并開啟密封體的進氣電磁閥,使用氣刷吹刷壁上積存的干粉。亦可將開關搬至自動位置,氣刷則可按所需的時間及間隔吹刷塔壁。
(16)經2—3小時運轉后,更換一次收料桶。更換時,先將手動蝶閥關閉,再將料桶旋下,進行換桶,此過程要求動作迅速,以防長時間漏氣、物料受潮。換桶完畢,將手動碟閥打開。
2.正常停車
正常停車的順序是:
(1)關閉電加熱器和蒸汽加熱器。
(2)關閉壓料罐進氣電磁閥,同時卸壓,停止噴料。
(3)清掃塔壁時,打開人孔進行清掃。
(4)關閉風機。
(5)關閉控制臺的總開關。
(6)卸下收集桶把干料粉裝進密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。
3.故障停車
(1)停電。
(2)空氣壓縮機故障,不能供氣或壓力達不到額定數值時。
(3)進塔風溫達不到額定值在加開電熱組數和提高蒸汽壓力仍無效時。
(4)電加熱器硅碳棒燒毀或接線不好,發生冒煙、火花時。
(5)風機發生故障。
(6)塔內有較嚴重的粘壁現象。
(7)塔內溫度過高,引起塔內干粉變焦,或發生火星現象。
4.故障停車順序
(1)關閉壓料罐的進氣電磁閥,停止進氣,閉式循環噴霧干燥設備供應,同時放掉壓料罐的壓力,停止噴料。
(2)關閉控制臺上的總開關,閉式循環噴霧干燥設備哪家好,或操作臺上的緊急停車按鈕。
(3)關閉蒸汽加熱器的進氣閘門。
中小型噴霧干燥機干燥效果淺析
中小型噴霧干燥機有著良好的干燥效果,對于熱敏性物料的干燥有著顯著的效果,廣泛應用于制藥、化工、食品等各個領域。近年來,雖然國內噴霧干燥技術的發展極為迅速,但還是必須提升節能效果,進一步拓寬市場領域。中小型噴霧干燥機有著良好的干燥效果,生產適用范圍也十分的廣泛,如果能在技能技術上進一步實現突破必然會獲得更廣闊的市場空間。由于干燥行業為各行業所需,所以它的發展實際上是由許多行業所參與共同努力的結果。中小型噴霧干燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥為連續式常壓干燥器的一種,用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和等。
噴霧造粒干燥機的操作也需了解和掌握
造粒干燥機,它也是干燥機中常用的一種,同時其使用也是比較多的,所以今天,小編就花些時間,來好好講解一下這一干燥機方面,希望能讓大家通過學習有所收獲和進步,這樣就可以更加熟悉網站產品,從而能夠得到自己想要的,并使得學習更有意義和效果。
造噴霧干燥機中,有一種是為噴霧造粒干燥機,那么其操作方面有哪些內容呢?下面小編就來解說一下。
噴霧造粒干燥機的操作使用,其內容一般是有以下這些,為:
(1)要進行使用前的檢查,其各個裝置的軸承與密封部分有無松動等問題。各機械部件,其潤滑是否良好,還有就是閥口等位置是否正確。
(2)接通電源,然后檢查電源電壓是否正常,以及儀表能否正常顯示等。
(3)其開機和關機操作應按照規定要求順序來進行,不能違規操作,以免損壞設備。
(4)設備應定期檢查其運轉是否正常,如有問題應及時處理,如有安全隱患應及時消除。
(5)設備運行過程中如遇緊急情況旳話,那么應及時停機。
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