乳化機是由均質機鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙拌和、真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度操控系統、電器操控等組成,是生產藥用軟膏、高1檔膏霜、乳液等的設備。
一、產品功能:
通過加熱渙散拌和以及均質乳化使物料混合調勻,使物料迅速破粹200nm-2um的微粒,10L均質乳化機廠家,乳化機主鍋處于真空狀況,物料在拌和過程中發生的氣泡被及時抽走,然后保證可制造出富有光澤、細膩的產品。
二、產品首要組成:
機架或平臺、主鍋、油鍋、水鍋、均質、刮壁拌和、槳葉拌和、加熱操控、抽真空、液壓升降、電氣操控等部分組成;操控系統:按鈕操控或plc+人際界面操作顯現(選配)。依據一次產值多少可選10~1500L型真空均質乳化機組.
三、產品適用職業:
適用于日化、醫1藥、精細化工、生物化工等職業,用于均質、乳化、制劑、制膏。如用牙膏、鞋油1、皮炎平、染發劑、洗發水、洗面奶、軟膏等。
間歇式高剪切渙散均質乳化機作業過程:
1.在高速旋轉的轉子發生的離心力效果下,圖中的物料從作業頭的上下進料區域一起從軸向吸入作業腔。
2.微弱的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹隘精密的間隙中。一起受到離心揉捏、撞擊等效果力,使物料初步渙散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端發生至少15m/s以上的線速度,1高可至40m/s,并構成激烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,10L均質乳化機采購,使物料充沛的渙散、乳化、均質、破碎、一起經過定子槽射出。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,10L均質乳化機,與此一起在轉子區發生的上、下軸向抽吸力的效果下,10L均質乳化機哪家好,又構成上、下兩股激烈的翻動湍流。物料經過數次循環,終究完結渙散、乳化、均質過程。
真空乳化機鍋特點:
1)乳化機鍋所有與介質接觸部位,皆使用不銹鋼材質304制做,對制品無任何污染。
2)均質攪拌器裝設在底部,在少量生產及油相時亦可充分發揮均質攪拌的效果。
3)強力平衡式特殊曲線的轉子配以相應結構的定子實現流體、高能剪切、碾磨、離心,從而保證膏體細膩。
4)聚四氟乙烯刮板,隨時迎合攪拌槽之形體,掃凈掛壁粘料,以求快速傳熱。
5)無級調速攪拌裝配,乳化機隨時方便地調整攪拌轉速,以求混合。
6)乳化機配套不銹鋼水相溶解鍋、油相溶解鍋、真空泵、緩沖罐、控制電箱等。
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