五、易損件 刮板撈渣機上易損零部件詳見下表,表中的數量為一臺設備所需。名 稱代號數量安裝部位鏈條∮30×120184.4m上下機倉接鏈環∮30×12041連接環鏈刮板***12T.876環鏈驅動鏈輪***12T.2.1-12驅動軸組裝內導輪***12T.19.24內導輪組裝前導輪***12T.5-22前導輪組裝后導輪***12T.18-22后導輪組裝張緊鏈輪***12T.15-32張緊輪組裝O型密封圈GB/T3452.1-1992-115×5.34內導輪組裝軸承NJ222 GB/T 283-19944張緊輪組裝軸承NJ219E GB/T 283-19948內導輪組裝軸承22226K+H3126 GB/T288-19944前(后)導輪組裝軸承23236CCK/W33-GB/T288-1994
+H2336-GB/T7919.2-19992驅動軸組裝六、安裝和維護工具清單序號名 稱規格型號使用場合備 注1刮板裝銷鉗GJ/***1.2-1拆裝刮板隨機提供
2.6 鏈條的安裝液壓馬達正常運轉(包括轉向)后,即可進行圓環鏈條的安裝。
出廠時每側鏈條由2段組成,干式出渣機,每段均為441環。安裝時可通過拖動機構的轉動分段導入,每段導入完成后利用接鏈環接入下一段。鏈條導入鏈輪前應特別注意接鏈環的方向為立式使用,不得作為平環使用。兩段鏈條連好后應將接鏈環的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環側面平齊為止。
注:全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態屬正常情況,這便于刮板的安裝,待刮板安裝完畢后啟動鏈條自動張緊系統即可自動張緊。
2.7 刮板的安裝
刮板一般在水平段殼體上倉內或尾部檢修門內安裝。安裝刮板時應注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態下,干渣機換鋼帶,刮板焊有耐磨扁條方向應處在下部。具體操作如下(參照左圖):
1、將鏈條適當張開,加大鏈距。
2、將鏈條平環嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內;
3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內后,在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°,湖南干渣機,以防止圓銷脫落。
2.8 現場防雨和保溫(需方負責)
為保證液壓驅動及撈渣機運行需要,需對渣倉頂部及撈渣機的露天部分,如斜升段及上、側蓋需要現場制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板;側蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。
2.1.6 機殼首段的定位與連接
按總體和按上圖要求將機殼首段與斜升段連接,同時將組對好的支架A按預埋導軌定位后,調整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。
機殼對裝完成后,應按施工圖的焊接要求,對焊縫進行檢查和補焊至工地施工圖樣要求,確保整體的承載能力。
以上工作完成后,應對所有的機殼接口焊縫做煤油滲透或加水試驗,確保殼體充滿水后不滲漏。
滲透試驗完成后,干渣機磨損,殼體的上下倉底部對接處鑄石襯層缺口用鑄石粉膠泥填平,如右圖所示。鑄石粉膠泥的制作方法如下:
按重量70%的鑄石粉與4%的 (Na3FSio3)混合并拌勻,加入26%的水玻璃(模數2.8~3.2,比重1.38t/m3)攪拌制成膠泥。填平襯層缺口的膠泥凝固后,用濃度20%的鹽酸(HCl)刷洗膠泥表面三遍。注意制成的膠泥應在15分鐘內用完。
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