無菌凈化食品生產工廠設計匯龍建議
無菌凈化食品生產工廠的設計據《GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范》進行,主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設計、工藝管道及設備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下:
2.5.1空氣凈化系統由空氣凈化、空氣調節兩部分組成。
2.5.2空氣凈化就是對送入無菌車間的空氣進行除塵、,達到生產需要。
2.5.3空氣調節是對空氣溫度進行制冷或制熱、除濕或加濕調節。
2.5.4食品生產企業采用集中式空氣凈化處理,由送風、回風、排風系統包括靜音風箱、鼓風機、風管、風閥等管道送風和由鼓風機、新風除濕器、新風粗過濾器、初效過濾器、循環風機、中效過濾器、過濾器組成的空調過濾系統兩部分組成。
2.5.5無菌車間空調參數參考:夏季24~26℃,菌類SC車間裝修設計公司推薦,濕度55~65%;冬季18~20℃,濕度45~55%.
2.5.6制冷機組可以選擇風冷式制冷機組或者水冷式制冷機組,包括螺桿壓縮機組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環水管、閥門、測量指示儀表等,主要作制冷或制熱作用。
2.5.7凈化空調箱由箱體、風機新風入口、新風過濾網、粗過濾器、回風口、冷交換盤管、蒸汽加熱或者電加熱盤管、中效過濾器、送風口等組成。
2.5.8紫外線殺菌燈的安裝和布置需規范。
2.5.9車間設計為2度傾斜以便排污及清潔,墻面應防潮便于清掃,地面有相應排污口。
GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范:附錄A
食品生產推薦的良好衛生生產環境
(資料性附錄)
表 A.2 終滅菌食品生產推薦的良好衛生生產環境
潔凈用房等級適用的生產階段或關鍵控制點Ⅲ級(十萬級)食品的灌裝(或灌封)、包裝高污染風險食品的配制、加工直接接觸食品的包裝材料和器具的終清洗后的處理Ⅳ級()軋蓋或封口灌裝前物料的準備液體的濃配或采用密閉系統的稀配直接接觸食品的包裝材料的終清洗
注:此處的高污染風險是指進行風險評估時確認產品容易長菌、配制后需等待較長時間方可
滅菌或不在密閉容器中配制等情況。
GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范:附錄A
食品生產推薦的良好衛生生產環境
(資料性附錄)
表 A.1 非終滅菌食品生產推薦的良好衛生生產環境
潔凈用房等級適用的生產階段或關鍵控制點Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級) 生食切割Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級)食品的冷卻Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級)食品灌裝(或灌封)、分裝、壓蓋Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級)灌裝前液體或食品的加工、配制Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級)檢驗Ⅱ級(萬級)直接接觸食品的包裝材料的存放以及處于未完全密閉狀態下的轉運Ⅲ級(十萬級)直接接觸食品的包裝材料、器具的終清洗、裝配或包裝、滅菌Ⅳ級()食品原料的預處理
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