固體飲料生產許可條件審查細則:六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
具有合理的設備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物、不潔物。
(一)基本生產流程。
水+輔料
↓
原料→調配→脫水干燥→成型包裝→成品
(二)關鍵控制環節。
(三)容易出現的質量安全問題。
設備、環境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環節的管理控制不到位,易使產品的水分、衛生指標等不合格;配料控制等環節易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
蛋白飲料類生產許可條件審查細則
一、發證產品范圍
實施食品生產許可證管理的蛋白飲料類產品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質含量的植物的果實、種子或種仁等為原料,經加工或發酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復合蛋白飲料。
含乳飲料是指以鮮乳或乳制品(經發酵或未經發酵)為主要原料,經調配、均質、灌裝、殺菌(或殺菌、灌裝)等工序加工而成的飲料,包括配制型含乳飲料、發酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質含量較高的植物果實、種子或核果類、堅果類的果仁等為原料,經處理、制漿、調配、均質、灌裝、殺菌(或殺菌、灌裝)等工序加工而成的產品。復合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料,經加工(可經乳酸菌發酵)調配而制得的飲料。
二、生產場所
3.清潔作業區對于含乳飲料等需要熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房;后殺菌和無菌灌裝工藝,必需安裝粗效和中效空氣凈化設備,面膜潔凈車間裝修定制公司,保證空氣循環次數10次/小時以上。
食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011
5 工藝設計
5.1 工藝布局
5.1.1 工藝平面應與工藝要求的潔凈用房等級相適應,能大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應在各自獨立的有完整分隔的生產區內加工作制作;不同潔凈區的生產人員進出路線應嚴格分開。
5.1.2 工藝設備布置應按生產流程緊湊安排,同類型設備適當集中,潔凈用房內工作人員應限制在少程度。
5.1.3 工藝布置應使原料、半成品的運輸距離短,避免人員、物料(物品)的往返。
5.1.4 操作臺之間、設備之間以及設備與建筑圍護結構之間應有足夠的安全維修和清潔的距離。
5.1.5 潔凈用房內只應布置必要的工藝設備,容易產生粉塵和氣體的工藝設備應布置在潔凈用房外,如必須布置在室內時,宜盡量靠墻布置,并應設局部排風裝置。
5.1.6 生產和操作過程中產生污染多的工藝設備,應布置在靠近回、排風口的位置。車間的冷庫宜靠墻布置。
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