一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設備概述
固體制劑制藥設備包括濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機等都只是一種單獨的機器,每臺設備都有自行的操作系統,這在生產上是可行的,但對試驗室的試生產來說是不合適的,具體的原因是尤其是,這些制粒設備是單機的狀態時,設備所占用的生產面積比較大;物料轉移的過程相對較遠,而且這個過程很難做到環境的防護;針對小型試驗室的試生產來說,設備物料從一個位置制完后,到下一個工序再進行生產,
有兩個方面的問題比較突出:
1、物料轉移的過程造成的損耗比較大,而試驗室的物料都非常貴重,浪費比較嚴重
2、對物料造成污染的風險非常大,每臺設備都采用層流罩操作,一方面成本非常大,另一方面把所有的設備都罩起來的難度也非常大。尤其是目前市場上的藥非常多,國外的藥品期即將到達,這些大多是含活性成份,在生產過程當中,對物料和人員、環境的保護尤為重要。這樣就要求制藥過程當中所涉及到的范圍越小越好,而且這個范圍便于控制。
一、濕法制粒機清洗系統優勢
江蘇博鴻解決現有濕法制粒機的清洗只是對鍋體進行清洗,清洗不的問題,江蘇博鴻提供了一種濕法制粒機的清洗系統,通過在鍋蓋上的在位清洗噴頭,且在出料組件上設置第二在位清洗噴頭,先對鍋體進行清洗,通過出料口排出鍋體內的清洗液后,再對出料口進行清洗,從而達到清洗的效果。
當制粒機制粒完成后需要對其他物料進行制粒時,需要對制粒機進行清洗,通過設置在鍋蓋上的在位清洗噴頭,對鍋體內部進行噴霧清洗,并通過出料口排出,然后通過設置在出料組件第二在位清洗噴頭對出料口進行清洗,從而達到清洗的效果。
高速混合制粒機采用臥式圓筒構造,結構合理。
充氣密封驅動軸,噴霧干燥機 提取設備,清洗時可切換成水。
流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。
較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短,符合GMP規范。
整個操作具有嚴格的安全保護措施。
可根據用戶要求做成夾套型。
1.整機由可編程序控制(人機界面——選件),統一工藝。確保質量穩定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。
3.轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽,使物抖翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環系統,恒溫性能比一般氣冷系統好,提高了顆拉質童。
5.鍋盜自動開啟、關閉,出料口與干燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。
6.帶槳葉升降系統,更有利于槳葉和鍋體清洗。
溫馨提示:以上是關于噴霧干燥機 提取設備的詳細介紹,產品由江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司為您提供,如果您對江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與殺菌機/干燥機相關的產品!
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